Como conectar tubos de polietileno

As tubulações de água modernas raramente são feitas de metal. Seus concorrentes de valor - os polímeros - surgiram e estão gradualmente substituindo-o em muitas áreas. Um desses materiais é o polietileno de baixa pressão. Esse material é usado para fabricar tubos para tubulações de pressão, ou seja, para tubulações de água e até mesmo para tubulações de gás. Esse tipo de material está se tornando cada vez mais popular, pois a conexão de tubos de polietileno não é difícil de ser feita com as próprias mãos. Só é necessário observar regras muito simples.

Vantagens e recursos de uso

Os tubos de polietileno são feitos de polietileno de baixa pressão. A abreviatura desse material é HDPE. Ele é caracterizado por maior resistência e elasticidade e tem boas propriedades operacionais:

• quimicamente neutro, pode ser usado para o transporte de produtos alimentícios;
• As paredes lisas evitam a formação de depósitos em seu interior;
• não está sujeito à corrosão;
• pequeno coeficiente de expansão térmica - cerca de 3% no aquecimento máximo (até +70°C);
• reagem normalmente ao congelamento da água em seu interior, devido à elasticidade, aumentam de diâmetro e, após o descongelamento, retomam seu tamanho original.

Um ponto a ser lembrado! Se você precisar de tubos resistentes ao congelamento (por exemplo, para o dispositivo de tubulações de água no campo), ao escolher, observe a descrição ou as especificações técnicas. Nem todos os tipos de copolímeros usados para a produção de tubos normalmente toleram o congelamento. Portanto, tenha cuidado.

A principal desvantagem dos tubos de polietileno são as restrições quanto à temperatura do meio transportado: ela não deve ser superior a +40 °C, ou seja, com o HDPE só é possível fazer o abastecimento de água fria, para água quente e, principalmente, para aquecimento, eles não podem ser usados.

Outro ponto: o polietileno não tolera bem a radiação UV. Com a exposição constante ao sol, o material perde a elasticidade e, depois de algum tempo, se rompe (alguns fabricantes produzem tubos de PEAD resistentes aos raios ultravioleta, mas eles custam mais caro). Portanto, o assentamento aberto de canos de água de tubos plásticos é muito indesejável. No entanto, manter o cano na vala do poço ou do poço até a casa, para fazer uma distribuição de água fria na casa, é muito possível. Essa é uma solução bastante econômica e conveniente, pois a instalação e a conexão de tubos de polietileno não são muito complicadas. Se estivermos falando de uma conexão dividida, não é necessário nenhum equipamento. Você só precisa de acessórios e das mãos.

Quais tubos de polietileno são melhores

Para a produção de tubulações de água, é usado polietileno de dois graus: PE 80 e PE 100. O centésimo polietileno é mais denso e mais forte que o octogésimo. Para sistemas de abastecimento de água em residências particulares, a resistência do PE 80 é mais do que suficiente - eles podem suportar pressões de até 8 atm. Se você gosta de uma grande margem de resistência, pode usar o PE100. Eles funcionam normalmente e a 10 atm.

O que você deve prestar atenção é o país em que o produto é produzido. Os fabricantes europeus são os líderes em qualidade. A alta precisão da execução garante a alta confiabilidade do sistema. Qualidade e preços médios - nas empresas turcas, no segmento de preços mais baratos, os fabricantes chineses. Como de costume, sua qualidade também é muito inferior. É difícil dar conselhos aqui, cada um escolhe a seu próprio critério (ou o que está disponível na região).

Tipos de conexões de tubos PEAD

Existem vários tipos de conexão de tubos de polietileno:

• destacável (em conexões ou acoplamentos);
• não destacável - por soldagem:
  • com a ajuda de uma máquina de solda especial;
  • acoplamentos elétricos - dentro desses acoplamentos, há um aquecedor embutido; quando a corrente elétrica é fornecida a ele, o polietileno é aquecido e fundido.

A soldagem é usada principalmente para tubos de grande diâmetro, que são usados para criar tubulações troncais. Tubos de diâmetros pequenos, de até 110 mm, usados em construções particulares, são conectados principalmente com acessórios. Os acoplamentos são usados com mais frequência durante os trabalhos de reparo, pois sua instalação leva mais tempo.

Os acessórios para tubos de polietileno são peças moldadas (tês, cruzes, ângulos, adaptadores, acoplamentos), com a ajuda das quais é criada a configuração necessária do sistema. Como a conexão independente de tubos de polietileno é realizada com mais frequência com a ajuda de acessórios, vamos falar sobre eles em detalhes.

Montagem em conexões de compressão (crimpagem)

Em um ou dois lados da conexão (às vezes três), é instalado um sistema completo que fornece uma conexão. A conexão em si consiste em:

Qual é o grau de confiabilidade da conexão?

Apesar da aparente falta de confiabilidade, a conexão de tubos de polietileno em conexões de compressão é confiável. Feitas adequadamente, elas podem suportar pressões de trabalho de até 10 atm ou mais (se forem produtos de um fabricante normal). Como prova, veja o vídeo.

A vantagem desse sistema é a facilidade de auto-instalação. Você provavelmente já percebeu isso pelo vídeo. Basta inserir o tubo e apertar a rosca.

Dachnikov, além da possibilidade de fazer tudo com seu próprio urkami, gosta do fato de que, se necessário, tudo pode ser desmontado, escondido para o inverno e remontado na primavera. Isso no caso de o divisor ser feito para irrigação. O sistema desmontado também é bom porque você sempre pode apertar o encaixe inferior ou substituí-lo por um novo. A desvantagem é que as conexões são volumosas e raramente é feita a fiação interna na casa ou no apartamento - a aparência não é das mais agradáveis. Mas para uma seção do abastecimento de água - do poço até a casa - é difícil encontrar um material melhor.

Ordem de montagem

O tubo é cortado estritamente em 90°. O corte deve ser uniforme, sem rebarbas. Também é inadmissível a presença de sujeira, óleo ou outros contaminantes. Antes da montagem, um chanfro é removido dos cortes das seções conectadas. Isso é necessário para que a borda afiada do polietileno não danifique o anel de borracha de vedação.

No tubo preparado, coloque as peças na seguinte ordem: aperte a porca de crimpagem, depois a pinça e, em seguida, o anel de pressão. A junta de borracha é instalada no corpo do acessório. Agora conecte o corpo e o tubo com as peças colocadas nele, aplicando força - é necessário inserir até o batente. Puxe todas as peças até o corpo e conecte-as com a ajuda de uma porca de crimpagem. A conexão resultante dos tubos de polietileno é apertada manualmente com força. Para maior confiabilidade, é possível apertar com uma chave de montagem especial. O uso de outras ferramentas para o aperto é indesejável: o plástico pode ser danificado.

Selas e suas aplicações

Além das conexões, há outro dispositivo interessante que permite que você faça ramificações a partir de uma tubulação já pronta. Trata-se de um sedelki - um acoplamento especialmente projetado. Esse acoplamento tem um ou mais orifícios com roscas. Neles, geralmente é colocada uma torneira, e um novo ramal da tubulação de água é conectado a ela.

Os sedecks são colocados no tubo e fixados com parafusos. Depois disso, é feito um furo no ramal com uma furadeira e uma broca grossa na superfície do tubo. Quando estiver pronto, uma torneira é instalada e o ramal é montado novamente. É assim que o sistema é aprimorado com o mínimo de esforço e custo.

Conexões de flange e transição para metal

No sistema de abastecimento de água, podem ser instalados elementos do sistema que não tenham uma conexão rosqueada, mas uma conexão de flange. Geralmente são torneiras ou outras válvulas de fechamento ou regulagem. Para se conectar a esses elementos, existem conexões especiais para HDPE. De um lado, há uma versão de compressão padrão e, do outro, flangeada. A instalação é padrão - com uma porca de crimpagem em um lado, gaxetas e parafusos - no lado do flange.

Ao organizar uma tubulação de água com tubos de polietileno, também pode haver dúvidas sobre a conexão do polietileno com o metal. Para esses casos, são usados acessórios, em um dos lados dos quais há uma rosca. Ela pode ser externa ou interna - depende do tipo de dispositivo ou transição a ser instalado. Esses encaixes são retos e existem na forma de um ângulo de 90°.

A instalação é padrão: a rosca (com enrolamento cuidadoso) em um lado e a porca de crimpagem no outro.