Produção caseira de pellets

Produção caseira de pellets

A madeira ou o carvão não estão disponíveis em todo o lado, mas a madeira e os resíduos agrícolas podem ser encontrados provavelmente em todo o lado. Há muito que se sabe que ardem, talvez um pouco pior, mas é possível aquecer muito bem com eles. Mas deitar apenas serradura ou palha é muito inconveniente. Foi por isso que se inventou a possibilidade de os transformar e prensar em briquetes ou pellets. Para os pellets de combustível - pellets - existem até caldeiras especiais. Se o combustível for bom, a manutenção é feita uma vez por mês (retirar as cinzas). A melhor notícia é que é perfeitamente possível fazer pellets com as suas próprias mãos. Para tal, é necessário muito equipamento, mas a base é uma peletizadora (extrusora ou peletizadora). Sem ela, não é possível.

Conteúdo do artigo

O que são pellets e que tipos de pellets são

Os pellets são aglomerados de combustível, fabricados a partir de resíduos de madeira, de alguns resíduos de culturas (palha, casca de girassol, trigo sarraceno, etc.) e até de excrementos de galinha. A tecnologia da sua produção é tal que não são necessários aditivos e aglutinantes. Ou seja, é absolutamente seguro e 100% combustível natural, que também é feito a partir de resíduos.

Os pellets são um bom combustível
Os pellets são um bom combustível

Uma vez que a matéria-prima dos granulados de combustível pode ser diferente, as caraterísticas do combustível são diferentes. Os granulados dividem-se em três categorias:

  • Branco. Trata-se de um combustível de primeira qualidade com as caraterísticas (e o preço) mais elevados. É assim designado devido à sua cor caraterística - amarelo claro, quase branco. Mas a cor é secundária, as caraterísticas primárias e a principal é o teor de cinzas muito baixo. Após a combustão de pellets brancos, as cinzas não ultrapassam 0,5% do volume de combustível. Será necessário limpar a caldeira muito raramente. Os granulados de combustível branco são produzidos a partir de aparas sem casca e outras inclusões estranhas. Em regra, trata-se da produção de carpintaria ou de mobiliário.
  • Cinza. A matéria-prima para este tipo de pellets pode conter uma certa percentagem de casca, agulhas e outras impurezas estranhas. Mas o teor de cinzas não deve ser superior a 1,5%.
  • Pellets industriais ou escuros. Este tipo de pellets de combustível é fabricado a partir de palha ou bagaço em estado puro ou com a adição de resíduos de madeira. O teor de cinzas deste tipo de combustível é muito mais elevado do que os descritos acima, no entanto, não pode ser superior a 5%.

As pellets brancas e cinzentas são utilizadas para o aquecimento individual. São também designadas por "primeira classe" ou pervokassnye. Têm um diâmetro de 6-8 mm, uma densidade de cerca de 600 kg/m3A quantidade de calor libertada é de cerca de 4,7 kWh. São queimados em caldeiras especiais, as chamadas caldeiras a pellets. Normalmente, este equipamento é muito exigente quanto à qualidade do combustível. Para além do baixo teor de cinzas, há também requisitos para a integridade dos pellets e a ausência de fração semelhante a pó. Caso contrário, o queimador da caldeira de pellets entope-se e a caldeira desliga-se. Os pellets industriais também são queimados em fornos especiais, mas têm uma estrutura completamente diferente e volumes muito maiores.

Caraterísticas dos granulados de diferentes matérias-primas
Caraterísticas dos granulados de diferentes matérias-primas

Em princípio, qualquer granulado pode ser introduzido nas caldeiras de combustível sólido, mas normalmente é utilizado na fase de combustão lenta. Quando a fornalha já estiver aquecida, deite uma certa quantidade de pellets.

Tecnologia de produção

Para qualquer proprietário, a ideia de transformar resíduos em combustível, ou mesmo de ganhar dinheiro com isso, é atractiva. Em princípio, é realista fazer pellets com as próprias mãos, mas não se deve esperar qualidade industrial deles. É improvável que uma caldeira de pellets importada funcione com pellets caseiros, mas uma unidade caseira ou de combustível sólido lida perfeitamente com eles.

Equipamento necessário para produzir pellets a partir de serradura ou aparas de madeira
Equipamento necessário para a produção de pellets a partir de serradura ou aparas de madeira

A tecnologia de produção de pellets de madeira consiste em várias fases consecutivas:

  • Trituração grosseira das matérias-primas. Os fragmentos não devem ter mais de 1,25 cm3. Trata-se de uma preparação para uma melhor secagem. Para esta operação, é necessário um triturador.
  • Secagem na câmara de secagem. As matérias-primas são levadas a um teor de humidade de 8-12%. Existem diferentes tipos de câmaras, algumas utilizam o aquecimento direto (na câmara de secagem é fornecido ar aquecido do forno), noutras o permutador de calor é aquecido, e a partir dele - o ar no secador. A segunda opção é menos eficiente, mas neste caso não há possibilidade de a fuligem entrar na matéria-prima. Mesmo uma pequena quantidade de fuligem pode colorir as aparas de madeira. Como resultado, a qualidade dos pellets pode referir-se a "branco" (se foram utilizadas as matérias-primas adequadas), e a cor - a cinzento.
  • Trituração fina. A madeira seca é introduzida em trituradores (normalmente do tipo martelo). Na saída, os fragmentos de madeira têm tamanhos superiores a 1,5 mm para pellets brancos e cinzentos, e 4 mm para pellets industriais.
  • Hidratação. As fibras de madeira com pouca humidade não conseguem colar. Por isso, são humedecidas. Se forem utilizados resíduos de pinho ou abeto, é injectada água. As matérias-primas de madeiras duras - carvalho, bétula, faia - são tratadas com vapor quente.
  • Prensagem. Aqui são utilizadas prensas de diferentes modelos. As matérias-primas são prensadas através de uma matriz (plana ou redonda), que forma cilindros de dimensões especificadas.
  • Arrefecimento. Sob a influência de alta pressão, as pastilhas são aquecidas a 70-90°C. Neste estado, desfazem-se facilmente, pelo que são deixadas a arrefecer.
  • Os granulados acabados são peneirados (de partículas residuais não coladas) e embalados.

Como se pode ver, o processo tem várias fases e requer bastante equipamento. No entanto, na presença de matérias-primas baratas ou gratuitas, é rentável produzir pellets com as suas próprias mãos.

Caraterísticas da produção de pellets a partir de palha

A produção de pellets a partir da palha é mais fácil. Inicialmente, a palha fica seca, pelo que não existe uma fase de secagem. Se a palha estiver húmida, é seca ao sol em condições naturais, sendo depois triturada e misturada com a palha seca, obtendo-se assim o teor de humidade necessário da matéria-prima antes da prensagem.

O corte também é mais fácil. Para tal, é necessário um cortador de palha, que corta imediatamente a matéria-prima em fragmentos com o comprimento necessário. Assim, o corte também é feito de uma só vez. Depois de a massa atingir o teor de humidade necessário, é prensada na prensa. E aqui tudo é mais simples: como a matéria-prima é mais macia, é necessário menos esforço. Um equipamento menos potente significa custos mais baixos. Ao mesmo tempo, a produtividade da linha pode ser elevada.

Como se pode ver, o equipamento para a produção de pellets a partir de palha é menos necessário, e o tempo e os custos de energia também são menores.

Peletizadores caseiros

Embora o equipamento para a produção de pellets exija muito, o dispositivo principal é um peletizador. Com a sua ajuda, os pellets são formados a partir de matérias-primas. Existem vários modelos de peletizadoras:

  • Parafuso. Em termos de estrutura, são semelhantes a um moedor de carne doméstico. O mesmo eixo de parafuso e matriz - uma grelha através da qual a matéria-prima é pressionada. Eles podem ser usados para matérias-primas macias, por exemplo, palha. A madeira, mesmo bem cortada, "não puxa" - não tem força suficiente. Em princípio, se as peças forem suficientemente fortes, pode colocar um motor mais potente.

    Diagrama esquemático de uma extrusora de parafuso (peletizadora)
    Diagrama esquemático de uma extrusora de parafuso (peletizadora)

  • Com um molde plano. Existe um círculo metálico no qual são feitos orifícios com o diâmetro pretendido (normalmente 3-4 mm). Existem rolos dentados que empurram a matéria-prima através dos orifícios, formando pellets.

    Conceção da unidade principal do granulador de matriz plana
    O dispositivo da unidade principal do granulador com uma matriz plana

  • Com uma matriz redonda. A ideia é a mesma, apenas a matriz é feita sob a forma de um anel, respetivamente, os rolos estão localizados num plano diferente. Esta opção tem uma grande capacidade, mas os granuladores deste tipo raramente são feitos com as suas próprias mãos.

    Projeto de granulador de matriz cilíndrica
    O dispositivo do granulador com uma matriz cilíndrica

A estrutura mais simples é a de uma extrusora de parafuso. É frequentemente fabricada para prensar forragens mistas, mas também pode ser utilizada para fazer pellets de combustível a partir de matérias-primas macias. Se precisar de fabricar equipamento para a produção de pellets, esta é a opção mais fácil. Desde que saiba manusear um torno e uma máquina de soldar.

Peletizador de parafuso caseiro

Como em qualquer equipamento deste tipo, a peletizadora de parafuso tem uma matriz. Neste caso, é semelhante à malha de um moedor de carne, só que feita de uma placa muito mais grossa. O segundo nó importante é o eixo do parafuso. Todas estas peças podem ser feitas com as suas próprias mãos. Como - é inútil descrever em palavras, veja o vídeo.

Criar uma matriz para o parafuso acabado.

O parafuso e a matriz são "embalados" num estojo ou numa manga. Como fazer isso, veja no vídeo a seguir.

Após a montagem da unidade principal, é necessário instalar um motor com uma caixa de velocidades, uma tremonha, na qual será introduzida a palha cortada. É possível começar.

Como fazer um granulador com uma matriz plana

Em primeiro lugar, é necessário compreender a forma como está organizado. Tudo está perfeitamente demonstrado no vídeo.

Conceção de peletizadora de matriz plana
O dispositivo da peletizadora com uma matriz plana

No vídeo seguinte, explicações bastante pormenorizadas sobre o processo de fabrico da matriz e dos rolos.

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