Zelfgemaakt gereedschap en machines voor koud smeden

Een van de manieren om de locaties te versieren is het gebruik van gesmede producten. Hekken, banken, prieeltjes, trapleuningen en andere soortgelijke structuren zien er erg decoratief uit. En in de meeste gevallen zijn deze producten niet gesmeed in de traditionele zin van het woord. Meestal gebeurt het niet in de smederij en niet met behulp van een hamer en aambeeld, maar met behulp van een aantal apparaten waarmee je verschillende patronen en producten kunt maken van metalen strips en vierkante staven. Voor de vervaardiging van dergelijke producten zijn machines voor koud smeden nodig. Sommige kunnen met hun eigen handen worden gemaakt, andere kunnen gemakkelijker worden gekocht.

Welke apparaten worden in het algemeen gebruikt

Voor koud smeden wordt gekenmerkt door verschillende krullen, bochten, gedraaide staven, enz. Bijna elk type wordt gemaakt op een apart apparaat - een bepaalde machine. De aandrijving op hen kan handmatig zijn, en misschien - elektrisch. Voor kleine volumes "voor zichzelf" gelden handmatige machines voor koud smeden. Ze zijn niet bijzonder productief, maar veel gemakkelijker te produceren. Als het nodig is om de productie "op de stroom" te zetten, maak dan soortgelijke apparaten, maar al met elektromotoren. In dit geval hoef je bijna niet fysiek te werken, maar de complexiteit van de productie van het apparaat neemt vele malen toe. In ons materiaal zullen we het hebben over handmatige machines voor koud smeden.

Wat voor apparaten worden gebruikt:

• Torsie. Met hun hulp worden tetraëdervormige staven of stroken metaal in de lengterichting gedraaid. Zo ontstaan gedraaide kolommen, die ook wel torsies worden genoemd.

  

• Zaklamp. Op dit apparaat draai je de staaf ook in de lengterichting, maar buig je hem bovendien in de dwarsrichting. Het lijkt op een zaklamp. Vandaar de naam van het apparaat.

  

• Twisters of slakken. Vormen platte krullen van verschillende diameters.

  

• Buigmachines of bochten. Hiermee kun je op elke plek staven of betonstaal onder de gewenste hoek buigen.

  

• Golf. In feite is het ook een buigmachine, maar met een complexer ontwerp - je kunt de richting van het buigen veranderen, waardoor golfvormige onderdelen ontstaan.

  

• Apparaten om de uiteinden van onderdelen te bewerken - traagheidsstempelmachines of andere zelfgemaakte apparaten.

  

Voor een beginnende meester is de meest relevante machine om koud te smeden een slak. Alleen met zijn hulp kun je veel interessante dingen maken - beginnend met een hek en een poort en eindigend met een bank en andere soortgelijke producten. Op de tweede plaats van noodzakelijkheid staat de torsiemachine. Het voegt variatie toe aan het stuk. Alle andere kunnen worden gekocht of gemaakt naarmate je beter en vaardiger wordt.

Zelfgemaakte "Slakken

In wezen is dit een gemoderniseerde buigmachine (pijpbuigmachine), maar dankzij deze verbeteringen kun je gemakkelijk krullen maken van vrij dikke staven (doorsnede tot 10-12 mm) en ze met een hoge mate van nauwkeurigheid herhalen.

Er zijn verschillende ontwerpen van deze machines voor koud smeden, maar de eenvoudigste is een versie met een ronde tafel met een centrale poot. Aan het been is een beweegbare hefboom bevestigd met aan het uiteinde rollers op lagers. Ze vergemakkelijken het buigproces.

Het oppervlak van de tafel kan gemaakt worden van staalplaat met een dikte van 10 mm of meer. Voor de poot kun je elke dikwandige ronde buis gebruiken. Het is belangrijk om de constructie stabiel te maken, omdat er zijwaartse krachten op komen te staan, dus heb je zijstijlen, afstandhouders en een stabiele basis nodig.

De hefboom is gemakkelijker te maken van een vierkante buis met een dikke wand - minstens 2-3 mm. De doorsnede van de buis is 25*40 mm of zo. De bevestiging van de hefboom aan de poot kan op een lager worden gemaakt, en je kunt ook gewoon een klein stukje dikwandige pijp met een grotere diameter nemen, dat op de poot zetten en aan de onderkant een strip-steun lassen - om de hefboom naar beneden te houden. De optie met een lager geeft een lichtere beweging, maar in aanwezigheid van vet werkt de tweede optie.

De vorm van de hefboom is ook belangrijk. De hefboom is dubbel, het bovenste deel is het werkende deel, het onderste deel is het ondersteunende deel. Overal waar verbindingen zijn, is het wenselijk om versterking toe te voegen, omdat de krachten aanzienlijk zijn.

Op de tafel ligt een doorn of geleider - de vorm waarop de krullen worden gebogen. Ze zijn gemaakt van verschillende diameters - zodat je verschillende diameters krullen kunt maken. Zulke doornen kunnen geprefabriceerd worden - om een groter aantal bochten te maken. Elk van deze patronen moet staven hebben die in de gaten van de tafel worden geïnstalleerd. Zo wordt dit patroon gefixeerd. De vorm moet ook zo ontworpen zijn dat het uiteinde van de staaf erin goed vastzit.

Vaak worden doornen gefreesd uit een metalen cirkel met een geschikte diameter met behulp van een Bulgaar, maar er zijn ook varianten gemaakt van metaal met daarop gelaste stalen platen, die op de juiste manier zijn gebogen.

Hoe je zo'n machine maakt om koud te smeden - in de volgende video. Er is ook een goede beschrijving van de methode om de uiteinden van het werkstuk in een fatsoenlijke staat te brengen - de gebruikelijke onbehandelde randen zien er erg ruw uit. Voor hun verwerking is er speciale apparatuur, maar zoals bleek, kun je het ook zonder.

Torsiemachine

Zoals gezegd kun je met deze machines voor koud smeden lengtekrommingen maken op de staaf. Dit is een relatief ongecompliceerd ontwerp. De belangrijkste taak is om het ene uiteinde van de staaf stationair te houden, aan het tweede uiteinde een hefboom te bevestigen waarmee je het werkstuk kunt draaien.

Als basis is een gesneden profielbuis met een dikke wand (minstens 3 mm) geschikt. De klem kan uit dezelfde staven worden gelast, waarbij een vierkante opening van de vereiste diameter overblijft. Een touwklem van geschikte grootte (verkrijgbaar bij een tuigagehandel) kan worden gebruikt. Elk van deze stoppen wordt aan de basis gelast.

Vervolgens is het nodig om er op de een of andere manier voor te zorgen dat het tweede deel van het werkstuk wordt vastgegrepen en gedraaid. Dit kan worden gedaan met behulp van twee lagerunits. Een buis met een geschikte diameter wordt erin gestoken, aan één kant wordt er een handvat aan gelast - het ontwerp lijkt op de letter "T". Aan de andere kant in de buis wordt een fixator gemaakt: boor vier gaten, las daarin moeren voor 12 of 14 bouten. Het resultaat is een goede fixator - de bouten worden erin geschroefd nadat de staaf is geplaatst.

Verder - het is een kwestie van techniek - winden we met een hefboom het vereiste aantal slagen. We kunnen niet zeggen dat dit werk voor watjes is, maar met een grote hefboom is alles niet zo moeilijk.

Nog eenvoudigere machine voor het maken van torsies door koud smeden in de volgende video.

Video over zelfgemaakte apparaten en machines voor koud smeden