Polykarbonat drivhus i handelsnettverket er bredt representert - for enhver smak og størrelse. Men mange foretrekker å gjøre dem selv. Fordi drivhuset av polykarbonat med egne hender viser seg å være mange ganger sterkere og mer pålitelig. Samtidig er kostnadene mindre eller de samme.
Artikkelens innhold
Hvordan velge design
Hvis du bestemmer deg for å bygge et drivhus fra polykarbonat med egne hender, er det ønskelig å velge et design som lar deg bruke den største fordelen med dette materialet - dets evne til å bøye seg. Dette er to typer med buede tak med støtter i form av buer.
I ett design kommer buene fra selve bakken. Hvis de er bøyd i form av en radius, går mye areal tapt i kantene, siden det er veldig upraktisk å jobbe der på grunn av den lille høyden.
Løser dette problemet en annen design - med en komposittramme, sveiset fra flere stykker. Fra bakken / fra basen kommer rette stolper, som er hevet til en høyde på minst halvannen meter. En bue er sveiset til dem. Med dette arrangementet er taket avrundet og veggene er rette. Selv langs veggene kan du jobbe uten problemer, rette opp til full høyde.
Men det avrundede taket på drivhuset har noen få ulemper. Først - det er vanskeligere i det enn i en rett, å lage uttak for ventilasjon. Du kan løse problemet hvis du lager overlys i veggene, ikke i taket. Den andre ulempen med et avrundet tak i et polykarbonat drivhus - snø fra det kommer dårligere ned enn fra flate skrånende overflater. Hvis du bor i en region med snørike vintre, eller må gjøre forsterkede takstoler, eller taket for å gjøre en pitched - med en eller to bakker.
Det er en tredje løsning - å lage en avrundet del av taket fra to buer sveiset i en vinkel, som danner en slags ås. Med denne strukturen kommer snøen godt ned og ryggen kan beskyttes med en bred stripe av metall. Dette vil forbedre nedstigningen av snø, og beskytte skjøten mot lekkasjer.
Polykarbonat drivhus med egne hender: materiale for rammen
Valget av materialer for rammen er ikke veldig stort. Passer til profilerte (rektangulære) rør, metallvinkel og trebjelke. Bruk også galvaniserte profiler for gips.
Tre
Bjelken brukes til små drivhus, og konstruksjonen velges med enkelt eller dobbelt skråtak, siden det er vanskelig og tidkrevende å bøye buer av tre. Tverrsnittet på bjelken avhenger av størrelsen på drivhuset og snø- og vindbelastningen i regionen. Den mest populære størrelsen er 50*50 mm. Slike støtter er satt i Midtbeltet. For større pålitelighet kan hjørnestolpene være laget av en stang på 100 * 100 mm.
Og for å spare penger kan du ikke kjøpe en bar, men lage en kompositt - fra brett. Ta to brett 50 mm brede og 25 mm tykke, tre brett 15 mm tykke. De er brettet, spikret sammen på begge sider. De resulterende stolpene er sterkere, tåler bedre belastninger, mindre utsatt for torsjon, da trefibrene er rettet i forskjellige retninger.
Hvis du bygger et drivhus laget av polykarbonat med egne hender på en treramme, bør alle tavler / tømmer behandles / impregneres med antiseptiske midler, og slike som er designet for gaten. Endene som er begravet i bakken, behandles med komposisjoner for direkte kontakt med bakken. Uten slik behandling vil treverket for det første raskt forringes, og for det andre kan det bli en kilde til plantesykdommer.
Bruk stålforsterkede monteringsvinkler når du fester stolpene til stroppen (bunnstangen) for større stivhet og pålitelighet. De er tilgjengelige i byggeforretninger. For å øke takets bæreevne kan du montere flere tverrstykker.
Les mer om saltak her, og om saltak med én takvinkel her.
Profilerte rør og stålvinkler
De fleste av rammene til polykarbonatdrivhus er laget av profilert rør. Hvis det er en sveisemaskin, ferdigheter til å jobbe med det, er det ikke vanskelig å gjøre alt selv - å sveise et kvadrat eller rektangel er lettere enn runde rør. Et annet pluss - ved hjelp av en rørbøyer er det ikke vanskelig å lage buer selv.
Tverrsnittet avhenger igjen av størrelsen og de naturlige forholdene. Oftest er de laget av rektangulære rør 20*40 mm. Men varianter er også mulig. For det materialet er en slik parameter som veggtykkelse også viktig. Det er ønskelig at metallet var 2-3 mm. En slik ramme tåler betydelige belastninger.
Stålvinkel er også et godt alternativ, men å bøye den - en vanskelig oppgave, så samle drivhus i form av et hus - med gavl eller enkelttak. Størrelsen av hyllene - 20-30 mm, tykkelsen av metallet - fra 2 mm.
Galvaniserte profiler
Polykarbonat drivhus med egne hender med et rammeverk av profiler - det mest upålitelige alternativet. Det er bra i områder med lav-snø vintre, og til og med uten sterk vind. Plussiden av dette alternativet er at det ikke er behov for sveising. Og ulempen - ikke den største bæreevnen.
Teknologien som brukes er standard - som for enheten av vegger og skillevegger fra gipsplater. Den eneste forskjellen er at rammen er dekket på den ene siden og festet polykarbonat. Det er ønskelig å gjøre stolpene doble - skjøting av to lagerprofiler, snu dem "rygg mot rygg" og vridd med selvskruende skruer. For større stivhet av rammen, gjør koner, som forbinder skrånende tverrstykker nabostolper. Det er ønskelig å lage et skråtak, ikke avrundet, takstoler for å styrke.
Stiftelsen
Hvis du lurer på om du trenger et fundament for et polykarbonatdrivhus eller ikke, er svaret det samme - du trenger et. Og pålitelig. Veldig bra de flyr. Derfor bør fundamentet godt "forankre" bygningen.
Båndtype
Dette fundamentet er for bygninger som er planlagt i mer enn ett år. Det dyreste, men også det mest grundige alternativet. Hvis det er planlagt å bruke drivhuset hele året, er grunnlaget gjort begravet - til en dybde like under jordfrysing. For sesongmessig bruk er egnet betong og murstein eller bare fra en bar.
Betong-murstein (betong-murstein).
Oftest gjør en betong-murstein alternativ. Det er optimalt når det gjelder kostnader, kompleksitet og varighet. Arbeidene utføres på denne måten:
Det finnes varianter av denne type fundament. Du kan installere fundament betongblokker av små størrelser i den forberedte grøften, er mellomrommet mellom dem fylt med mørtel. De bør installeres slik at deres kant var under bakkenivå. Et lag med betong helles på toppen og jevnes. Bokmerker er festet i skjøtene.
Tomme flasker kan brukes som byggemateriale. De legges i rader, helles med betong. Et veldig økonomisk og varmt fundament oppnås. Bæreevnen er ganske nok for en mer seriøs bygning.
Brusfundament for drivhus av polykarbonat
Dette alternativet er egnet som en midlertidig løsning - det kan tjene to eller tre år. Dette avhenger av fuktigheten på stedet, kvaliteten på tre og prosessering. Tømmeret brukes med et stort tverrsnitt - 100 * 100 eller mer (du kan lage en kompositt, fra flere brett). Det behandles med komposisjoner for tre i kontakt med bakken. Arbeidsrekkefølgen er som følger:
- Merk stedet, grave en grøft. Dimensjonene skal være 7-10 cm dypere og bredere enn den brukte stangen.
- Bunnen og veggene er dekket med vanntettingsmateriale (det er bedre å bruke "Hydroisol", det vil være nok i en lengre periode).
- Legg det behandlede tømmeret, koble det i hjørnene.
- Vanntetting er viklet rundt stangen.
- Ved hjelp av hjørner som hamres inn fra begge sider, festes stangen på plass.
- Det frie rommet mellom vanntettingen og grøfteveggene fylles med pukk hvis grunnen er boblende, og med oppgravd jord hvis den ikke er det. Jorden er godt komprimert.
- Deretter er stroppetømmeret festet til denne stangen. Mellom dem er det verdt å legge et nytt lag med vanntetting.
Dette alternativet er kun egnet for tørre områder med en lav plassering av grunnvann. I dette tilfellet kan du håpe at stiftelsen vil leve minst noen år.
Peler og berggrunn
En annen type fundament som ikke vil beskytte mot frost. Men det er pålitelig og vil tjene i lang tid. Les her for en fullstendig beskrivelse av teknologien for å lage et haug-rostver fundament, og vi vil gi en kort liste over verk.
Deretter kan du feste stroppen, og du kan legge til et par rader med murstein og bare etter det installere rammen. Etter dette kan vi si at drivhuset fra polykarbonat med egne hender er nesten klar. Det gjenstår å fikse polykarbonatet.
Hvilket polykarbonat du skal velge
Hvor lenge polykarbonat drivhuset vil vare, kjøpt eller bygget med egne hender, hvor godt det vil "fungere", avhenger av parametrene og kvaliteten på polykarbonat. Til hans valg bør behandles ansvarlig - beløpet er ikke ubetydelig.
Typer polykarbonat
Det finnes tre typer av dette materialet:
- Monolitisk. I utseende ligner på glass, men bedre overfører lys, to til fire ganger lettere, mange ganger (og 100-200) sterkere. Tykkelse - fra 0,75 mm til 40 mm. Ulempe - høy pris. Påfør dette materialet hvis det er fare for skade - ofte hagl, drivhuset står slik at istapper kan falle på det, snø kan komme ned. Det er et flerlags monolitisk polykarbonat. Ark kan være opptil 3-5 stykker, de kan ha forskjellige egenskaper. For eksempel, for drivhus brukes vanligvis dobbelt - det første laget er preget av økt styrke, det andre - passerer ikke ultrafiolett.
- Riflet (profilert). Dukket opp relativt nylig. Den er dannet av et monolitisk ark, som lettelsen er dannet på. Det finnes typer som ligner på korrugerte stål, skifer. Tykkelsen på denne typen polykarbonat er 0,8-1,2 mm. Med en så liten tykkelse tåler den haglstreik opp til 20 mm i diameter, bøyer seg godt, tåler normalt frost opp til -50 ° C.
- Cellular (honeycomb, strukturert). Består av to (eller flere) ark av polykarbonat, forbundet med overliggere. Formen, størrelsen, tykkelsen på overliggerne - alt dette påvirker kvalitetene og ytelsesegenskapene. Tykkelsen på cellulært polykarbonat - 4, 6, 8, 10, 16, 20, 24 og 32 mm. For veksthus, er det bedre å ta ikke tynnere enn 10 mm, flerlags.
Hva slags polykarbonat er bedre å bruke til bygging av drivhus? Avhenger av driftsmåten til drivhuset. Hvis det vil bli oppvarmet, trenger du honeycomb. Hvis det er en variant utelukkende for den varme årstiden, mer egnet riflet (eller monolittisk). Monolittisk er heller ikke dårlig, men korrugerte har større stivhet. For drivhus som er planlagt å bli brukt fra tidlig på våren eller hele vinteren, legg honeycomb polykarbonat. På grunn av sin struktur har den bol% vs. dens høye varmeisolasjonsegenskaper - holder bedre på varmen, selv om det er verre å overføre lys (86% vs. 95%).
Valg av cellulært polykarbonat
Det er ikke vanskelig å velge riflet eller monolittisk - vi styres av de oppgitte egenskapene. Det er bare viktig at det var beskyttelse mot ultrafiolett lys. Det er ingen andre fallgruver. Men med cellulær er det mange nyanser. Det er nødvendig å ta hensyn til følgende:
Den enkleste måten å sjekke kvaliteten på cellulært polykarbonat er å prøve å klemme det mellom fingrene. Hvis det ikke er klemt, selv om du gjør en betydelig innsats - du kan ta. Hvis klemt lett - se etter en annen.
Særegenheter ved installasjonen
I henhold til teknologien er polykarbonat montert ved hjelp av start- og tilkoblingsprofiler. Først installeres profiler på rammen, et ark med cellulært polykarbonat settes inn i dem, som er festet til selvskruende skruer med spesielle presseskiver, som samtidig beskytter festestedet mot lekkasjer. Profiler, i tillegg til å holde arkene på plass, beskytter også kuttene mot å komme inn i bunnen av støv, smuss. Systemet har et pent utseende, fungerer bra, men alle komponentene koster en anstendig sum penger.
Estetikk for et drivhus - ikke den mest nødvendige egenskapen, derfor, hvis du trenger å spare penger, foretrekker du å feste på en enkel måte, uten profiler og trykkskiver. Dette er hvordan de gjør det:
Dette er det som gjelder direkte vedlegg av cellulært polykarbonat. Det er et annet punkt, som ble klart i prosessen med drift av drivhus laget av polykarbonat. Polykarbonat bør ikke være plassert nær bakken. Det er ønskelig at det starter minst en halv meter fra overflaten. Hvorfor dette? Fordi for det første er det fortsatt forurenset og gjennom det passerer nesten ikke noe lys, så det påvirker ikke den generelle belysningen. For det andre begynner det å forverres - sverting, delaminering. Det er ikke klart hva som forårsaker denne reaksjonen, men det er vanlig. Så utvikle en layout av et polykarbonat drivhus med egne hender, sørg for halv meter vegger av annet materiale - murstein, byggesteiner. Det spiller ingen rolle.