전기 용접으로 용접하는 방법

전기 용접으로 용접하는 방법

개인 주택, 별장, 차고, 심지어 아파트까지 모든 곳에서 금속 용접이 필요한 작업이 많이 있습니다. 이러한 요구는 특히 건설 중에 심각합니다. 여기에서는 특히 종종 용접하거나 잘라낼 무언가가 필요합니다. 그리고 건설이 자신의 손으로 수행되면 용접 작업을 독립적으로 수행 할 수 있습니다. 특히 솔기의 아름다움이 필요하지 않은 곳에서는 특히 그렇습니다. 용접으로 올바르게 용접하는 방법에 대해서는이 기사에서 알려 드리겠습니다.

기사 내용

전기 용접의 기초

오늘날 가장 신뢰할 수 있는 용접 금속 연결: 조각 또는 부품이 하나의 전체로 융합됩니다. 이는 고온에 노출될 때 발생합니다. 대부분의 최신 용접기는 전기 아크를 사용하여 금속을 녹입니다. 이는 녹는점에 노출되는 영역의 금속을 가열하며 좁은 영역에서 발생합니다. 전기 아크가 사용되기 때문에 용접을 전기 아크 용접이라고 합니다.

잘못된 용접 방법
이것은 올바른 용접 방법이 아닙니다.

전기 용접의 종류

전기 아크는 직류와 교류 모두에 의해 형성될 수 있습니다. 교류는 변압기, 직류-인버터를 용접하여 용접됩니다.

변압기로 작업하는 것은 더 복잡합니다. 전류가 교대로 흐르기 때문에 용접 아크가 "점프"하고 장치 자체가 무겁고 부피가 큽니다. 또한 작업 할 때 아크와 변압기 자체에서 발생하는 스트레스가 많은 소음이 많이 있습니다. 한 가지 더 불쾌한 점이 있습니다. 변압기는 네트워크를 강력하게 "슬프게"합니다. 그리고 상당한 전압 스파이크가 있습니다. 이 상황은 매우 행복한 이웃이 아니며 가전 제품이 고통을 겪을 수 있습니다.

인버터는 주로 220V 네트워크에서 작동합니다. 이 경우 크기와 무게가 작고 (3-8 킬로그램) 조용히 작동하며 전압에 거의 영향을 미치지 않습니다. 이웃과 이웃은 그들이 보지 않는 한 용접기를 사용하기 시작했다는 것을 알지 못할 것입니다. 또한 아크는 정전류로 인해 발생하기 때문에 점프하지 않고 교반하고 제어하기가 더 쉽습니다. 따라서 금속 용접을 배우기로 결정했다면 인버터 용접기로 시작하세요. 인버터 용접기 선택에 대한 자세한 내용은 여기를 참조하세요.

용접 작업 기술

전기 아크가 발생하려면 전하가 반대인 두 개의 전도성 요소가 필요합니다. 하나는 금속 부품이고 두 번째는 전극입니다.

수동 전기 아크 용접에 사용되는 전극은 특수 보호 성분으로 코팅된 금속 코어입니다. 흑연 및 탄소 비금속 용접 전극도 있지만 특수 작업에 사용되며 초보자 용접기는 유용하지 않을 것입니다.

극성이 다른 전극과 금속을 만지면 전기 아크가 발생합니다. 그것이 나타난 후, 그것이 지시 된 곳에서 부품의 금속이 녹기 시작합니다. 동시에 전극 막대의 금속이 녹아 전기 아크와 함께 융합 영역인 용접 풀로 옮겨집니다.

용접 풀이 형성되는 방법. 이 과정을 이해하지 못하면 금속을 올바르게 용접하는 방법을 이해할 수 없습니다.
용접 풀이 형성되는 방법. 이 과정을 이해하지 못하면 금속을 제대로 용접하는 방법을 이해할 수 없습니다(사진을 확대하려면 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하세요).

이 과정에서 보호 코팅이 연소되어 부분적으로 녹고, 부분적으로 기화되어 일부 뜨거운 가스가 방출됩니다. 이 가스는 용접 풀을 둘러싸고 금속이 산소와 상호 작용하지 않도록 보호합니다. 그 구성은 보호 코팅의 유형에 따라 다릅니다. 용융 슬래그는 또한 금속을 덮어 온도를 유지하는 데 도움이 됩니다. 제대로 용접하려면 슬래그가 용접 풀을 덮고 있는지 확인해야 합니다.

용접 풀이 움직일 때 용접이 생성됩니다. 그리고 전극이 움직이면 용접 풀도 움직입니다. 이것이 용접의 비밀입니다. 전극은 일정한 속도로 움직여야 합니다. 필요한 연결 유형에 따라 경사각과 전류 매개 변수를 올바르게 선택하는 것도 중요합니다.

금속이 식으면 그 위에 보호 가스가 연소되어 슬래그 크러스트가 형성됩니다. 또한 금속이 공기 중의 산소와 접촉하지 않도록 보호합니다. 식은 후에는 망치로 두드려줍니다. 이 경우 뜨거운 파편이 날아 다니므로 눈 보호가 필수입니다 (특수 안경 착용).

실린더나 배럴로 화로를 만드는 방법은 여기에서 확인할 수 있습니다. 연습만 하세요.

용접으로 용접하는 법 배우기

모든 것은 작업장 준비에서 시작됩니다. 전기 용접 작업 시에는 전기와 고온으로 인한 부상 가능성이 있으므로 안전에 더욱 주의를 기울여야 합니다. 따라서 준비를 진지하게 받아들이세요.

전기 용접으로 용접하는 법을 배우는 것은 두꺼운 금속 조각에서 더 편리합니다. 그것과 용접기 외에도 크래그 (두꺼운 장갑)와 용접기 마스크가 필요합니다. 또한 몸 전체를 보호하는 조밀 한 옷, 두꺼운 가죽으로 된 튼튼한 신발이 필요합니다. 스파크와 스케일을 견딜 수 있어야 합니다. 슬래그를 두드리기 위해 망치와 금속 브러시도 필요합니다. 눈을 보호하기 위해 고글이 필요합니다.

전극 연결 방법

초보자를위한 용접 작업은 직경 3mm (정확히 3.2mm)의 범용 전극을 사용하면 더 쉽게 수행 할 수 있습니다. 비용은 더 비싸지 만 작업하기가 더 쉽습니다. 금속 용접 방법을 배운 후에는 더 저렴한 것을 사용할 수 있지만 이것으로 시작하는 것이 좋습니다.

전극은 용접 케이블 중 하나에 부착된 홀더에 삽입됩니다. 홀더에는 스프링과 나사의 두 가지 유형이 있습니다. 전극 홀더에 스프링이 장착된 경우 손잡이의 키를 누르고 나타나는 슬롯에 전극을 삽입합니다. 나사로 고정하면 손잡이가 회전합니다. 나사를 풀고 전극을 삽입한 다음 클램핑합니다. 어쨌든 흔들리지 않아야 합니다. 전극을 설치했으면 케이블을 연결할 수 있습니다.

DC 용접기에는 양극과 음극의 두 가지 출력이 있습니다. 또한 두 개의 용접 케이블이 있습니다:

  • 한쪽 끝은 공작물에 연결된 금속 클램프에 있습니다;
  • 다른 하나는 전극 홀더입니다.

용접을 위해 연결할 극성은 작업 유형에 따라 다릅니다. 인버터에 대해 이야기하면 더 자주 플러스가 부품에 연결되고 마이너스가 전극에 공급됩니다. 이러한 포함의 변형을 직접 극성이라고합니다. 그러나 역 극성이 적용되는 작업 목록이 있습니다 : 마이너스 - 부품, 플러스 - 전극 (예 : 스테인리스 스틸 용접 용).

용접기의 순방향 및 역방향 극성 연결
용접 인버터의 직접 및 역극성 연결

직접 극성은 대부분의 연결에 필요한 금속의 더 나은 가열을 제공합니다. 이는 전자가 음전하를 띤 극(직접 극성에서는 전극)에서 양극(부품)으로 이동하기 때문입니다. 이 과정에서 전자는 금속에 에너지를 추가로 전달하여 온도를 높입니다.

용접 시작: 아크 점화

전극을 인버터에 연결하는 방법이 정리되었습니다. 이제 아크를 점화하는 방법에 대해 설명합니다. 아크는 전극과 부품이 직접 접촉할 때 발생합니다. 두 가지 방법이 있습니다:

  • 을 탭합니다;
  • 탭합니다.

한 경우에는 이음새를 따라 전극을 실행하고 (흔적이 남지 않도록) 두 번째 경우에는 전극 끝으로 부품을 몇 번 두 드려야합니다.

전극이 새 것이면 끝이 드러나지 않아 점화가 쉽습니다. 이미 작동 중이라면 막대 주위에 수 밀리미터의 보호 코팅 벽이 형성되어 있습니다. 이 코팅은 팁을 부품에 여러 번 두드려서 벗겨내야 합니다.

두 가지 점화 방법이 모두 사용되며 여기에서 모든 사람이 선택하는 것이 편리합니다. 이 기술은 전기 용접 사용법을 배우려면 가장 먼저 마스터해야 할 기술입니다. 그래서 당신은 몇 개의 전극과 두꺼운 금속 조각을 가지고 아크를 켜려고합니다.

성공하기 시작하면 다음 단계의 훈련으로 진행할 수 있습니다. 전극 기울이기. 전극의 기본 위치는 30°~60°의 각도로 약간 기울어져 있습니다(그림 참조). 기울기 정도는 필요한 용접과 현재 설정에 따라 선택됩니다. 방향은 용접 풀의 상태에 따라 결정됩니다.

첫 번째 위치를 "후면 각도"라고 합니다. 이 경우 수조와 용융 슬래그가 전극 팁 뒤로 이동합니다. 경사각과 이동 속도는 슬래그가 용융 금속을 덮을 시간을 가질 수 있도록 해야 합니다. 이 위치에서 우리는 금속을 더 큰 깊이로 가열합니다.

수동 아크 용접 기술: 전극 위치
수동 아크 용접 기술: 전극 각도의 전진 및 후진 각도 위치

금속을 많이 가열 할 필요가없는 상황이 있습니다. 그런 다음 경사각이 반전되고 이음새와 욕조가 전극 뒤로 "당겨집니다". 이 경우 가열 깊이가 최소화됩니다.

전극 이동

"전기 용접으로 올바르게 용접하는 방법"에 대한 답은 간단합니다. 용접 풀을 제어해야 합니다. 이렇게하려면 금속 표면에서 2-3mm 떨어진 곳에 전극을 잡고 용접 풀의 상태와 크기를 제어해야합니다. 이것이 바로 용접기의 기술입니다.

어려운 점은 여러 매개변수를 동시에 제어해야 한다는 사실에 있습니다:

  • 사진에 표시된 궤적 중 하나를 따라 전극을 이동합니다,
  • 이 타면 2~3mm의 일정한 거리를 유지하면서 조금 더 낮춥니다;
  • 용접 풀의 크기와 상태를 모니터링하여 전극 움직임의 속도를 높이거나 낮춥니다;
  • 용접 방향을 주의하세요.

전극 끝의 움직임이 그림에 나와 있습니다. 가정용으로 전기 용접을 배우려는 사람들은 모든 것을 마스터 할 필요는 없지만 다양한 상황, 이음새 및 금속에 대해 두세 가지 동작이 필요합니다.

수동 아크 용접 기술의 요소
수동 아크 용접 기술의 또 다른 요소: 전극 끝은 다음 궤적 중 하나(또는 이와 유사한 궤적)를 따라 움직여야 합니다.

전기 용접으로 용접하는 법을 배우는 방법? 두꺼운 금속 조각에서 움직임을 연습하십시오. 그러면 이음새가 아니라 롤이 생깁니다. 이 단계-이니셜. 전극 끝에서 부품까지의 거리를 제어하는 방법을 배우고 동시에 주어진 궤적을 따라 이동하고 용접 된 욕조와 슬래그를 관찰하는 등 용접기의 기본 기술을 습득합니다.

이렇게하려면 두꺼운 금속을 가져다가 분필로 선을 그어 롤을 놓아야합니다. 아크를 점화하고 움직임을 마스터하기 시작하면서 동시에 목욕을 제어하는 방법을 배우십시오. 당신은 처음부터 열 번째가 아니라 열 번째가 아니라 성공할 것입니다. 전극은 아마도 12 개 정도 소모 될 것입니다. 수동 아크 용접 기술이 해결 될 때 : 롤이 균일하고 너비와 높이가 일정하거나 거의 일정하면 부품을 연결할 수 있습니다.

용접 솔기
비슷한 롤이 나올 것입니다. 따라서 용접 전극으로 올바르게 용접하는 방법을 배울 수 있습니다.

금속 프레임에 퍼 골라를 만드는 방법 이 기사에서 읽고 여기에 금속 프레임에 창고의 건설이 설명되어 있습니다.

금속을 올바르게 용접하는 방법

좋은 결과를 위해 전극을 올바르게 잡고 수조를 움직이는 방법을 배우는 것만으로는 충분하지 않습니다. 결합되는 금속의 동작에 대한 미묘한 점을 알아야합니다. 그리고 특이한 점은 이음새가 부품을 "당기기"때문에 부품이 비뚤어 질 수 있다는 것입니다. 결과적으로 제품의 모양은 생각한 것과 매우 다를 수 있습니다.

전기 용접 기술
전기 용접 기술 : 솔기를 부과하기 전에 부품은 서로 80-250mm의 거리에있는 짧은 솔기를 연결합니다.

따라서 작업 부품이 클램프, 타이 및 기타 장치로 고정되기 전에. 또한 수십 센티미터를 통해 짧은 횡단 솔기를 짧은 횡단 솔기를 만듭니다. 그들은 부품을 고정하여 제품 모양을 제공합니다. 조인트를 용접 할 때 양쪽에 적용되므로 결과 응력이 보정됩니다. 이러한 준비 조치가 끝난 후에야 용접이 시작됩니다.

용접 및 조인트의 유형(수평, 수직, 천장)과 올바른 용접 방법에 대한 자세한 내용은 여기를 참조하세요.

용접 전류를 선택하는 방법

전류를 설정하는 방법을 모르면 전기 용접으로 용접하는 법을 배울 수 없습니다. 용접할 부품의 두께와 사용되는 전극에 따라 다릅니다. 그 의존성은 표에 나와 있습니다.

그러나 수동 전기 아크 용접을 사용하면 모든 것이 상호 연결됩니다. 예를 들어 네트워크의 전압이 떨어졌습니다. 필요한 전류를 공급하기 위해 인버터는 단순히 할 수 없습니다. 그러나 이러한 조건에서도 작업 할 수 있습니다. 전극을 더 천천히 움직여 좋은 가열을 얻을 수 있습니다. 이것이 도움이되지 않으면 전극 이동 유형을 변경하여 같은 장소를 여러 번 통과합니다. 또 다른 방법-더 얇은 전극을 넣으십시오. 이러한 모든 방법을 결합하면 이러한 조건에서도 좋은 용접을 얻을 수 있습니다.

이제 용접으로 올바르게 용접하는 방법을 알았습니다. 기술을 연습하는 것이 남아 있습니다. 용접기를 선택하고 전극과 용접 마스크를 구입한 후 연습을 시작하세요.

정보를 통합하고 실수를 줄이려면 용접에 대한 동영상 강의를 시청하세요.

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