Verbindung von Polyethylenrohren

Moderne Wasserleitungen sind selten aus Metall. Seine würdigen Konkurrenten - Polymere - sind aufgetaucht und ersetzen es allmählich in vielen Bereichen. Ein solches Material ist Niederdruck-Polyethylen. Dieses Material wird zur Herstellung von Rohren für Druckleitungen, d. h. für Wasserleitungen und sogar für Gasleitungen, verwendet. Dieses Material erfreut sich zunehmender Beliebtheit, denn die Verbindung von Polyethylenrohren ist nicht schwer mit den eigenen Händen herzustellen. Es müssen nur ganz einfache Regeln beachtet werden.

Vorteile und Merkmale der Nutzung

Polyethylenrohre werden aus Niederdruck-Polyethylen hergestellt. Abgekürzt wird dieses Material als HDPE bezeichnet. Es zeichnet sich durch erhöhte Festigkeit und Elastizität aus, hat gute Betriebseigenschaften:

• chemisch neutral, kann für den Transport von Lebensmitteln verwendet werden;
• Die glatten Wände verhindern die Bildung von Ablagerungen im Inneren;
• ist nicht korrosionsanfällig;
• geringer Wärmeausdehnungskoeffizient - ca. 3% bei maximaler Erwärmung (bis zu +70°C);
• reagieren normal auf das Gefrieren von Wasser im Inneren, nehmen aufgrund ihrer Elastizität an Durchmesser zu und nehmen nach dem Auftauen wieder ihre ursprüngliche Größe an.

Ein Punkt zum Merken! Wenn Sie frostbeständige Rohre benötigen (z. B. für die Einrichtung von Wasserleitungen auf dem Land), achten Sie bei der Auswahl auf die Beschreibung oder die technischen Spezifikationen. Nicht alle Arten von Copolymeren, die für die Herstellung von Rohren verwendet werden, vertragen normalerweise Frost. Seien Sie also vorsichtig.

Der größte Nachteil von Polyethylenrohren - Einschränkungen bei der Temperatur des transportierten Mediums: es sollte nicht höher als +40 ° C sein, das heißt, aus HDPE kann nur Kaltwasserversorgung gemacht werden, für Warmwasser und vor allem Heizung, können sie nicht verwendet werden.

Ein weiterer Punkt: Polyethylen verträgt UV-Strahlung nicht gut. Bei ständiger Sonneneinstrahlung verliert das Material an Elastizität und bricht nach einiger Zeit (einige Hersteller stellen UV-beständige HDPE-Rohre her, die allerdings mehr kosten). Daher ist die offene Verlegung von Wasserleitungen aus Kunststoffrohren sehr unerwünscht. Hält man jedoch das Rohr im Graben vom Brunnen oder der Quelle bis zum Haus, ist eine Kaltwasserverteilung im Haus sehr gleichmäßig möglich. Dies ist eine recht wirtschaftliche und bequeme Lösung, da die Installation und Verbindung von Polyethylenrohren nicht sehr kompliziert ist. Wenn es sich um eine geteilte Verbindung handelt, dann braucht man keine Geräte. Man braucht nur Fittings und Hände.

Welche Rohre aus Polyethylen sind besser?

Für die Herstellung von Wasserrohren wird Polyethylen in zwei Qualitäten verwendet - PE 80 und PE 100. Ein Hundertstel Polyethylen ist dichter und stärker als das Achtzigste. Für die Wasserversorgung in Privathaushalten ist die Festigkeit von PE 80 mehr als ausreichend - sie können einem Druck von bis zu 8 atm standhalten. Wenn Sie einen größeren Spielraum bei der Festigkeit wünschen, können Sie auf PE 100 zurückgreifen. Sie funktionieren normal und bei 10 atm.

Worauf Sie achten sollten, ist das Land, in dem das Produkt hergestellt wird. Europäische Hersteller sind führend in der Qualität. Die hohe Präzision der Ausführung garantiert eine hohe Zuverlässigkeit des Systems. Durchschnittliche Qualität und Preise - bei türkischen Unternehmen, im günstigeren Preissegment chinesische Hersteller. Wie üblich ist auch ihre Qualität wesentlich geringer. Es ist schwierig, hier Ratschläge zu erteilen, jeder wählt nach eigenem Ermessen (oder nach dem, was in der Region verfügbar ist).

Arten von HDPE-Rohrverbindungen

Für die Verbindung von Polyethylenrohren gibt es mehrere Arten von Typen:

• abnehmbar (an Armaturen oder Kupplungen);
• nicht lösbar - durch Schweißen:
  • mit Hilfe einer speziellen Schweißmaschine;
  • Elektrische Kupplungen - in diesen Kupplungen ist eine Heizung eingebaut, die bei Stromzufuhr das Polyethylen erwärmt und verschmilzt.

Geschweißt werden vor allem Rohre mit großem Durchmesser, die zum Bau von Fernleitungen verwendet werden. Rohre mit kleinen Durchmessern - bis 110 mm, die im Privatbau verwendet werden, werden meist mit Formstücken verbunden. Muffen werden häufiger bei Reparaturarbeiten verwendet, da ihre Installation mehr Zeit in Anspruch nimmt.

Formstücke für Polyethylenrohre sind Formteile (T-Stücke, Kreuze, Winkel, Adapter, Kupplungen), mit deren Hilfe die gewünschte Konfiguration des Systems geschaffen wird. Da die unabhängige Verbindung von Polyethylen-Rohren häufiger mit Hilfe von Formstücken erfolgt, wollen wir sie im Detail besprechen.

Montage an Klemmringverschraubungen (Crimp)

Auf einer oder zwei Seiten der Armatur (manchmal auch auf drei) ist ein ganzes System installiert, das eine Verbindung herstellt. Die Armatur selbst besteht aus:

Wie zuverlässig ist die Verbindung?

Trotz der scheinbaren Unzuverlässigkeit ist die Verbindung von Polyethylenrohren mit Klemmringverschraubungen zuverlässig. Richtig hergestellt, können sie Arbeitsdrücken von bis zu 10 atm und mehr standhalten (wenn es sich um Produkte eines normalen Herstellers handelt). Als Beweis sehen Sie das Video.

Gut an diesem System ist die Einfachheit der Selbstinstallation. Sie haben es wahrscheinlich schon aus dem Video zu schätzen gelernt. Setzen Sie einfach das Rohr, ziehen Sie das Gewinde.

Dachnikov, zusätzlich zu der Möglichkeit, alles mit ihren eigenen urkami wie es, dass, wenn nötig, alles kann demontiert werden, versteckt für den Winter, und im Frühjahr wieder zu montieren. Dies ist für den Fall, dass der Teiler ist für die Bewässerung gemacht. Demontierte System ist auch gut, dass Sie immer die unterzogene Armatur festziehen oder ersetzen Sie sie durch eine neue. Der Nachteil - Armaturen sind sperrig und interne Verdrahtung im Haus oder Wohnung von ihnen sind selten gemacht - das Aussehen ist nicht die angenehmste. Aber für einen Abschnitt der Wasserversorgung - vom Brunnen bis zum Haus - ist es schwierig, ein besseres Material zu finden.

Montageauftrag

Das Rohr wird streng im 90° Winkel geschnitten. Der Schnitt sollte gleichmäßig und ohne Grate sein. Unzulässig ist auch das Vorhandensein von Schmutz, Öl oder anderen Verunreinigungen. Vor dem Zusammenbau wird an den Schnitten der verbundenen Abschnitte eine Fase entfernt. Dies ist notwendig, damit die scharfe Kante des Polyethylens den Dichtungsgummiring nicht beschädigt.

Auf das vorbereitete Rohr werden die Teile in dieser Reihenfolge aufgesetzt: erst die Quetschmutter, dann die Spannzange und anschließend der Druckring. Die Gummidichtung wird in den Körper des Fittings eingebaut. Verbinden Sie nun das Gehäuse und das Rohr mit den aufgesteckten Teilen unter Anwendung von Kraft - es ist notwendig, bis zum Anschlag einzuschieben. Ziehen Sie alle Teile an das Gehäuse und verbinden Sie sie mit Hilfe einer Quetschmutter. Die so entstandene Verbindung von Polyethylenrohren wird mit Kraft von Hand festgezogen. Zur Erhöhung der Zuverlässigkeit ist es möglich, die Verbindung mit einem speziellen Montageschlüssel festzuziehen. Die Verwendung anderer Werkzeuge zum Festziehen ist unerwünscht: Der Kunststoff kann beschädigt werden.

Sättel und ihre Anwendung

Neben den Armaturen gibt es noch ein weiteres interessantes Gerät, mit dem Sie Abzweigungen von einer bereits fertigen Rohrleitung herstellen können. Dabei handelt es sich um eine Sedelki - eine speziell entwickelte Kupplung. Diese Kupplung hat ein oder mehrere Löcher mit Gewinden. Darin wird in der Regel ein Wasserhahn angebracht, an den ein neuer Zweig der Wasserleitung angeschlossen wird.

Die Abdeckungen werden auf das Rohr gesetzt und mit Schrauben befestigt. Danach wird mit einem Bohrer und einem dicken Bohrer ein Loch in die Oberfläche des Rohrs gebohrt. Wenn es fertig ist, wird ein Wasserhahn installiert, der Abzweig wird weiter montiert. Auf diese Weise wird das System mit minimalem Aufwand und Kosten verbessert.

Flanschverbindungen und Übergang zu Metall

Im Wasserversorgungssystem können Elemente des Systems installiert werden, die keinen Gewinde-, sondern einen Flanschanschluss haben. In der Regel sind dies Armaturen oder andere Absperr- oder Regelventile. Für den Anschluss an solche Elemente gibt es spezielle Fittings für HDPE. Auf der einen Seite gibt es eine Standard-Kompressionsversion, auf der anderen Seite eine Flanschversion. Die Montage erfolgt standardmäßig mit einer Quetschmutter auf der einen Seite und mit Dichtungen und Schrauben auf der Flanschseite.

Beim Aufbau einer Wasserleitung aus Polyethylenrohren kann es auch zu Fragen der Verbindung von Polyethylen und Metall kommen. In diesen Fällen werden Fittings verwendet, die auf einer Seite ein Gewinde haben. Es kann ein Außen- oder Innengewinde sein - das hängt von der Art des zu installierenden Geräts oder Übergangs ab. Solche Fittings sind gerade, gibt es in Form von einem Winkel von 90 °.

Die Montage ist Standard - das Gewinde (mit sorgfältiger Wicklung) auf der einen Seite und die Quetschmutter auf der anderen.