Dutos plásticos de ventilação (dutos de ar)

O setor de construção é considerado um dos mais ativos em desenvolvimento. Novas tecnologias e materiais estão gradualmente substituindo os tradicionais. Por exemplo, os dutos de plástico estão sendo cada vez mais usados em vez dos de metal.

Dutos de ar feitos de plástico: de que materiais são feitos

Sob a palavra "plástico" se esconde todo um grupo de materiais com diferentes propriedades e características de desempenho. Os dutos de ventilação são feitos de tais plásticos:

Ao escolher os dutos de plástico, vale a pena se concentrar nas características dos plásticos. Por exemplo, para conectar um exaustor de cozinha, é melhor usar dutos de polipropileno. Se a temperatura do ar extraído for alta, os dutos de PVC ou PVDF são adequados. Para a distribuição da ventilação em salas residenciais e outras salas técnicas, as caixas de polietileno são bastante adequadas.

Prós e contras, área de aplicação

Os dutos de plástico são vistos de forma negativa por muitas pessoas, pois elas não têm certeza de que o plástico não emite substâncias nocivas durante a operação. Talvez o plástico de baixa qualidade não seja seguro, mas mesmo nos eletrodomésticos há tantas peças de plástico que essa consideração parece irrelevante. Por exemplo, em um exaustor de cozinha com filtros, a maioria dos componentes é feita de plástico. E aqui estão as condições operacionais mais severas - temperatura elevada, grandes quantidades de gordura, vaporização de substâncias quimicamente ativas.

Em geral, os especialistas recomendam colocar plástico nos dutos de ventilação de exaustão. Não há restrições. Mas no fluxo de entrada, você precisa de um duto resistente ao calor, feito de plástico especial. Especialmente se o suprimento for aquecido ou recuperado.

Onde pode ser usado

Outra consideração pela qual não se recomenda o uso de dutos de ar de plástico são os problemas com o corpo de bombeiros. Houve casos em que eles não assinaram uma autorização para o uso de equipamentos a gás, se a ventilação for feita de plástico. Mas se tratava de uma casa de estrutura, e lá os requisitos são diferentes. Se houver dúvidas, é melhor verificar com o inspetor de incêndio local. E, em geral, há recomendações em documentos normativos.

De acordo com o SNIP 41-01-2003, parágrafo 7.11, os dutos de ar de plástico podem ser usados em baixo crescimento edifícios residenciais, públicos, administrativos e industriais da categoria D. Eles não pode ser colocados em porões, caves, sótãos e pisos técnicos, em salas com condições padronizadas de segurança contra incêndio.

Vantagens e desvantagens

Os dutos de plástico têm adeptos e opositores. Suas principais desvantagens:

Essas são as desvantagens de usar dutos de plástico. As vantagens são mais do que suficientes:

Em geral, o duto de plástico não é a solução ideal, mas a facilidade de instalação e as boas características de desempenho superam as desvantagens. Em geral, os especialistas recomendam colocar plástico nos dutos de ventilação de exaustão. Não há restrições. Mas no fluxo de entrada, você precisa de um duto resistente ao calor, feito de plástico especial. Especialmente se o fluxo de entrada tiver aquecimento ou recuperação.

A seleção também deve se basear nas condições de operação. Por exemplo, no duto de exaustão de salas úmidas, faz sentido usar um duto de plástico, pois os galvanizados estão sujeitos à corrosão e os de aço inoxidável são muito caros.

Seção transversal de dutos de plástico e suas dimensões

São fabricadas caixas plásticas para ventilação:

• Seção transversal redonda.
• Seção transversal retangular (retângulos e quadrados).

Cada tipo é rígido e flexível. As caixas rígidas são fundidas em moldes especiais. Sua principal característica (exceto pelas dimensões geométricas) é a espessura da parede. Para que um duto de plástico mantenha sua forma, a espessura da parede deve ser de 3 mm. Os mais finos dobram e os de paredes grossas têm mais peso e um preço significativamente mais alto.

O segundo tipo é o de dutos plásticos flexíveis. Eles são feitos na forma de uma corrugação. A estrutura de arame é envolvida em uma camada de plástico, de modo que o próprio arame é selado em plástico. Esses dutos são mais fáceis de instalar, pois podem ser dobrados em qualquer ângulo.

O comprimento de uma peça de tubo plástico corrugado para ventilação de tubulação é de até 2,5 metros, de modo que rotas curtas podem ser feitas exclusivamente com uma peça sólida. A instalação é muito simples: fixada nas duas extremidades, disposta no traço, fixada em vários lugares. É desejável esticar a corrugação o máximo possível para reduzir as irregularidades da parede e a resistência ao fluxo de ar.

Porém, mesmo em uma corrugação bem esticada, devido às paredes irregulares, o movimento do ar é difícil. Portanto, em condições iguais, os dutos corrugados são maiores. Além disso, a sujeira, a graxa e a poeira se acumulam mais rapidamente na superfície irregular. As paredes são muito finas e têm muito pouca resistência mecânica. As variantes semirrígidas (como na foto acima) são mais confiáveis. Elas se dobram mais, mas têm maior confiabilidade.

Seção transversal de dutos plásticos redondos

Os dutos plásticos redondos mais comuns:

Mas também há tamanhos muito maiores - até 2,4 metros de diâmetro - para instalações industriais. Vendemos tubos de ventilação redondos em seções de 500 mm, 1000 mm, 1500 mm, 1500 mm, 2000 mm, 2500 mm.

Seção transversal de tubos de ventilação retangulares

Os dutos de ar retangulares de plástico para uso doméstico são fornecidos nos seguintes tamanhos:

Quanto maior for a seção transversal de um tubo plástico para ventilação, mais espessas serão suas paredes. Isso é necessário para que os produtos não alterem as dimensões geométricas. Para economizar dinheiro em paredes mais curtas (foto a), a espessura pode ser menor (2-3 mm, por exemplo), e uma parte mais larga (na foto identificada como b) é feita mais espessa - 3-4 mm.

O que é melhor: duto redondo ou retangular?

Qual é o melhor formato de dutos? Redondo ou quadrado? Se levarmos em conta a capacidade, então os redondos são melhores. Neles, os fluxos de vórtice encontram menos resistência e o movimento das massas de ar é mais rápido. Nos cantos retangulares, praticamente não há uso. É por isso que os retangulares têm uma área de seção transversal maior do que os redondos.

Apesar das piores características, os tubos retangulares feitos de plástico para ventilação são usados com mais frequência. É mais fácil ocultá-los, esvaziando-os em uma posição baixa sobre os armários de parede, por exemplo. Além disso, ao organizar um teto suspenso ou esticado, eles exigem menos altura, pois existem modelos planos e largos. Mesmo que o teto falso não seja fornecido e não haja lugar para esconder o canal de ventilação, uma caixa retangular na junção da parede e do teto fica melhor do que uma redonda.

Peculiaridades da instalação

A instalação de dutos de plástico é muitas vezes mais fácil do que trabalhar com metal. O corte de tubos plásticos para ventilação pode ser feito com uma serra com lâmina de metal ou com uma serra búlgara com disco de corte. Em qualquer caso, o corte fica suave, sem rebarbas.

Elementos moldados e fixação na parede e no teto

Para curvas, ramificações, constrições, expansões, há elementos com formatos especiais - cantos, tês, adaptadores. Há adaptadores de um tamanho para outro e de redondo para retangular. Isso será útil, por exemplo, se você precisar inserir um ventilador. Há acoplamentos para unir dois canos. Tudo é montado de forma ainda mais fácil do que um construtor infantil.

Monte os tubos nas paredes ou no teto com a ajuda de braçadeiras especiais. Elas também são feitas de plástico e fixadas no teto ou nas paredes com buchas ou parafusos auto-roscantes. Os tubos são simplesmente "encaixados" nas braçadeiras instaladas.

Em vez de braçadeiras de plástico para fixar os dutos de ventilação, você pode usar ganchos perfurados para drywall. Se um tubo de plástico retangular for montado, eles serão fixados com duas buchas / parafusos autoatarraxantes a uma distância igual à largura do tubo. As bordas restantes são dobradas para baixo e fixadas na parede lateral do tubo com parafusos autoatarraxantes. Esse método é mais trabalhoso, mas os ganchos são mais baratos. Mas o uso de parafusos auto-roscantes não é a melhor saída. Depois de alguns anos, a poeira grudará neles, o que levará à deterioração da tração. Em 8 a 10 anos, um tampão de poeira se formará no local de cada parafuso auto-roscante. Como resultado, a ventilação pode parar de funcionar completamente. Ela terá de ser limpa.

Recursos da montagem

Se for necessário fixar os dutos de ar no teto, suas grandes seções são montadas no chão, depois - "experimente" no teto, marque os locais de instalação dos fixadores. Depois de fixadas duas seções, elas são conectadas umas às outras. É assim que todo o sistema é montado. Realmente nada complicado. É difícil projetar e pegar as dimensões, e montar o duto no esquema pronto pode ser feito de forma independente, sem problemas.

Para garantir a estanqueidade do sistema, os especialistas recomendam lubrificar as juntas com selante. Recomenda-se um selante de silicone neutro de cor branca. Após a secagem, ele permanece elástico, não racha com a vibração e compensa a expansão térmica.

Se na junção dos dois elementos do sistema for formada uma "bolsa" - o plástico está mal unido devido à incompatibilidade das dimensões geométricas, a junta também é lubrificada com selante e, em seguida, envolvida com fita metalizada especial. Nesses casos, recomenda-se remover o "bolso" apertando-o com um parafuso auto-roscante. Não faça isso pelo mesmo motivo - nesse local "crescerá" um tampão de poeira, que bloqueará o fluxo de ar.