Slik kobler du til ledningene

Når du installerer eller reparere elektriske ledninger, koble husholdningsapparater og mange andre jobber, må du koble ledere. For å koble ledningene var pålitelig og sikker, er det nødvendig å kjenne egenskapene til hver av dem, hvor og når, under hvilke forhold de kan brukes.

Eksisterende måter å koble sammen ledere på

For å koble ledninger kan gjøres på flere måter:

• sveising - den mest pålitelige metoden, som gir høy pålitelighet av tilkoblingen, men som krever ferdigheter og tilstedeværelsen av en sveisemaskin;
• rekkeklemmer - en enkel og ganske pålitelig tilkobling;
• Lodding - fungerer bra hvis strømmen ikke overstiger standarden og tilkoblingen ikke varmes opp til temperaturer over standarden (65 °C);
• krymping med ermer - krever kunnskap om teknologi, spesielle tang, men forbindelsen er pålitelig;
• bruk av fjærklemmer - wago, PPE - de er raskt installert og gir god kontakt hvis driftsforholdene er oppfylt;
• boltet tilkobling - enkel å lage, vanligvis brukt i vanskelige tilfeller - når det er nødvendig å bytte fra aluminium til kobber og omvendt.

Type tilkobling velges basert på mange faktorer. Det er nødvendig å ta hensyn til lederens materiale, dets tverrsnitt, antall ledere, type isolasjon, antall ledere som skal kobles til, samt driftsforhold. Basert på disse faktorene og vurdere hver av de typer tilkoblinger.

Sveising - høy pålitelighet under alle forhold

Når du kobler ledninger ved sveising, blir lederne vridd, og enden av dem er sveiset. Som et resultat dannes en metallkule som gir en stabil og pålitelig forbindelse. Og det er pålitelig ikke bare når det gjelder elektriske egenskaper, men også mekanisk også - metallet til de tilkoblede ledningene etter smelting danner en monolit, og det er umulig å skille en separat leder.

Ulempen med denne typen ledningstilkobling er at forbindelsen er 100% ubrytelig. Hvis du trenger å endre noe, må du kutte av det smeltede stykket og gjøre alt på nytt igjen. Derfor, for slike tilkoblinger, la det være noe lager av ledninger - i tilfelle mulig redesign.

Av andre ulemper - du trenger en sveisemaskin, passende elektroder, fluss og dyktighet. I tillegg tar sveising mye tid, må du beskytte de omkringliggende objekter, og det er også upraktisk å jobbe med en sveiser i høyden. Derfor elektrikere, denne type tilkobling praktiseres, i unntakstilfeller. Hvis du gjør for deg selv og vet hvordan du skal håndtere sveisemaskinen godt, kan du øve på utklipp. Det viktigste trikset er ikke å smelte isolasjonen, men å sveise metallet.

Etter at den er avkjølt, isolerer du det sveisede området. Du kan bruke gaffateip eller krympeslange.

Tilkobling av ledninger ved hjelp av krymping

Krympetråder krever en spesiell aluminium- eller kobberhylse - den velges basert på størrelsen på vridningen (diameteren på bunten), og materialet er det samme som lederne. Bare og rengjort til en glans ledninger er vridd, de er satt på et rørhus, som er fastspent med spesielle tang.

Både ermer og tang er forskjellige, det finnes flere typer. Hver av dem har sine egne regler for bruk, der du trenger å bli veiledet. Det er nødvendig å pakke ledninger i henhold til visse regler, måle størrelsen på den resulterende bunten, tilpasse seg kravene. Generelt er det ganske kjedelig oppgave. Bruk derfor denne typen ledningstilkobling hovedsakelig profesjonelle elektrikere, og oftere og oftere flytter de til fjærklemmer.

Klemmeblokker

En av de enkleste og mest pålitelige tilkoblinger av ledninger - gjennom rekkeklemmer. De kommer i flere typer, men nesten overalt brukes en skrueforbindelse. Det er med stikkontakter i forskjellige størrelser - for forskjellige størrelser av ledere, med et annet antall par - fra 2 til 20 og mer.

Selve rekkeklemmen er et plasthus som er forseglet med en metallhylse eller -plate. En bar leder settes inn i denne kontakten eller mellom platene og klemmes fast med en skrue. Etter at skruen er strammet, er det nødvendig å gi lederen et godt rykk for å sikre at den er godt fastklemt. På grunn av det faktum at tilkoblingspunktene forblir uisolerte, er bruksområdet for terminalblokker - rom med normal luftfuktighet.

Ulempen med en slik tilkobling: på grunn av metallers duktilitet - spesielt aluminium - over tid svekkes kontakten, noe som kan føre til økt oppvarming og akselerert oksidasjon, og dette fører igjen til en reduksjon i kontakten. Generelt må ledningstilkoblingen i skrueterminalbokser strammes med jevne mellomrom.

Fordeler - rask, enkel, lav pris, krever ingen ferdigheter, bortsett fra evnen til å bruke en skrutrekker. En annen viktig fordel - du kan enkelt koble ledninger med forskjellige diametre, enkelt- og flerkjerne, kobber og aluminium. Det er ingen direkte kontakt, så det er ingen risiko.

Lodding

Først om loddeteknologien. Tilkoblede ledere rengjøres fra isolasjon, rengjøres fra oksidfilm til rent metall, vridd og deretter fortinnet. For å gjøre dette blir lederne oppvarmet med et loddejern, påført kolofonium. Det skal dekke tilkoblingsstedet helt. Fortinnede ledninger blir vridd først med fingrene, og deretter presset sammen med tang. I stedet for tinning kan du bruke loddefluks. Det er godt fuktet ledninger, men etter vridning.

Deretter begynner faktisk loddingsprosessen: Varm opp forbindelsesstedet med et loddejern eller en smal fakkel. Når kolofonium eller fluss begynner å koke, ta på loddejernet sting litt loddetinn, ta inn i loddesonen, trykk på stinget til lederne. Loddet sprer seg ut, fyller hullene mellom ledningene, og sikrer en god forbindelse. Hvis du bruker en lommelykt, loddetinn blir ganske enkelt avsatt litt om gangen i lommelykten.

Etter avkjøling av loddestedet er det i henhold til teknologien nødvendig å vaske av flussmiddelrester (de fremskynder oksidasjon), tørke forbindelsen, dekke den med en spesiell beskyttende lakk og deretter isolere med tape og/eller krympeslange.

Nå om fordelene og ulempene med denne metoden for tilkobling av ledninger. I lavstrømssystemer er lodding en av de mest pålitelige måtene å koble ledninger på. Men når ledninger i et hus eller leilighet kritiseres det nådeløst. Faktum er at loddetinn har et smeltepunkt på 195-210 grader. Ved passering av store strømmer forbindelsen er oppvarmet, (hvis feil valgt eller defekte beskyttende automatiske maskiner) loddetinn smelter og størkner. Etter gjentatte repetisjoner, loddetinn flyter av eller, blir porøs, forringelse av kontakten. Kontakten blir dårligere og dårligere, og forbindelsen blir varmere og varmere. Hvis denne prosessen ikke oppdages, kan det fort ende med brann.

Det andre negative punktet er den lave mekaniske styrken til lodding. Saken er igjen i tinn - den er myk. Hvis det er mange ledninger i den loddede forbindelsen, og de er stive, så når du prøver å pakke dem, faller lederne ofte ut av loddetinnet - den elastiske kraften er for stor. Derfor anbefales ikke tilkobling av ledere loddet lodding i kabling av elektrisitet å bruke: upraktisk, tidkrevende og risikabelt.

Fjærklemmer for tilkobling av ledninger

En av de mest kontroversielle måter å koble ledninger - ved hjelp av fjærklemmer. De er av flere typer, men de vanligste to - terminal klemmer wago (wago) og caps PPE. Eksternt og i måten å installere de skiller seg sterkt, men i hjertet av begge design er en fjær som skaper en sterk kontakt med ledningen.

Om denne våren og det er en debatt. Motstandere av å bruke wago sier at fjæren vil svekkes over tid, kontakten vil bli verre, forbindelsen vil begynne å varme opp mer og mer, noe som igjen fører til en enda raskere reduksjon i elastisitetsgraden til fjæren. Etter en stund kan temperaturen stige så høyt at (plast) huset smelter, og hva som kan skje videre er kjent.

Til forsvar for bruken av fjærklemmer for tilkobling av ledninger, kan det sies at hvis de brukes i samsvar med anbefalingene fra produsentene, er problemer veldig, veldig sjeldne. Selv om det er ganske mange forfalskninger av både wago og PPE, samt et stort antall bilder av dem i smeltet form. Men samtidig bruker mange mennesker dem, og under normale driftsforhold fungerer de i årevis uten klager.

Klemmer for ledninger wago

De dukket opp på markedet vårt for noen år siden og gjorde mye støy: med deres hjelp er forbindelsen veldig rask og enkel, samtidig som den har høy pålitelighet. Produsenten har spesifikke anbefalinger for bruk av disse produktene:

Inne i disse enhetene er det en metallplate som sørger for riktig kontakt. Formen på platen og dens parametere ble utviklet og testet spesielt. Testene ble utført på et vibrasjonsstativ i mange timer, og deretter oppvarmet og avkjølt. Deretter ble de elektriske parametrene for tilkoblingen testet. Alle testene ble bestått perfekt, og merkevareprodukter viser seg alltid perfekt.

Generelt er produktutvalget fra Wago veldig bredt, men for ledningsinstallasjon eller tilkobling av husholdningsapparater, lysarmaturer, bruk to versjoner av klemmer for ledninger: serie 222 (avtakbar) med muligheten til å gjenskape eller endre tilkoblingen og serie 773 og 273 - som kalles ikke-avtakbar.

Deling

Wago 222-serien fjærbelastede ledningsklemmer har et visst antall kontaktputer - fra to til fem - og det samme antallet låseflagg. Før tilkoblingen starter, heves flaggene og avisolerte ledere settes inn i dem (opp til stoppet), hvorpå flagget senkes.

Om nødvendig kan tilkoblingen forsegles på nytt - løft låseflagget og fjern lederen. Praktisk, rask og pålitelig.

222 wago-serien kan brukes til å koble to eller tre, til og med fem ledere laget av kobber eller aluminium (du kan koble forskjellige metaller i en terminal). Lederne kan være enkle eller fåtrådede, men med stive ledninger. Det maksimale tverrsnittet er 2,5 ^mm2. Myktrådete ledninger kan kobles sammen med tverrsnitt fra 0,08 ^mm2 til 4 ^mm2.

Ikke tilkoblet

Det er en annen type klemmer, som ikke gir mulighet for å gjøre om tilkoblingen av ledninger - serie 773 og 273. Når du bruker disse terminalene, er arbeidet et spørsmål om sekunder: den strippede ledningen settes inn i den tilsvarende kontakten. En fjær klemmer den på plass og sikrer kontakt med platen.

Disse fjærbelastede ledningsklemmene kan brukes til å koble sammen solide aluminiums- eller kobberledninger med et tverrsnittsareal på 0,75 ^mm2 til 2,5 ^mm2, flerkjernetråd med stive tråder - fra 1,5 mm2 til 2,5 ^mm2. Myktrådede ledere kan ikke kobles til med disse kontaktene.

For å forbedre kontakten må ledningene rengjøres for oksidfilm før tilkobling. For å forhindre ytterligere oksidasjon produserer wago-produsentene også en kontaktpasta. Denne pastaen fylles inn i klemmen og eroderer i seg selv oksidfilmen og beskytter deretter ledningene mot ytterligere oksidasjon. I dette tilfellet er det bare sterkt oksiderte, mørke ledere som trenger en innledende rengjøring, og klemmens kropp fylles med pasta.

Forresten, produsenter sier at hvis ønskelig, kan ledningen fjernes fra klemmen. For å gjøre dette blir den ene hånden tatt av ledningen, den andre hånden holder terminalboksen og roterer dem frem og tilbake med et lite område, i motsatte retninger, og strekker seg i forskjellige retninger.

Lampeklemmer (konstruksjons- og monteringsklemmer for armaturer)

For rask og praktisk tilkobling av lamper eller lampetter har wago spesielle terminaler i 224-serien. Med deres hjelp kan du koble til aluminiums- eller kobbertråder av forskjellige tverrsnitt og typer (solid eller strandet med stive ledninger). Nominell spenning for denne tilkoblingen er 400 V, nominell strøm:

• 24 A for kobberledere;
• 16 A for aluminiumsledere.

Tverrsnitt av tilkoblede ledere på monteringssiden:

• kobber 1,0 ÷ 2,5 mm2 - enkeltkjerne;
• aluminium 2,5 mm2 - enkeltkjerne.

Tverrsnitt av ledere fra siden av lysekronen eller lampetten: kobber 0,5 ÷ 2,5 mm2 - enkjernet, flertrådet, fortinnet, presset.

Ved tilkobling av aluminiumskabler er det obligatorisk å bruke kontaktpasta, og kobbertråder må strippes manuelt til et rent metall.

Det er to ulemper med disse produktene. Først - prisen på originale terminaler er høy. Den andre - det er mange forfalskninger til en lavere pris, men kvaliteten er mye lavere, og det er de brenner og smelter. Derfor, til tross for kostbarheten, er det bedre å kjøpe originale produkter.

PPE-hetter

PPE caps (står for tilkobling av isolerende klemmer) - veldig enkle å bruke enheter. Dette er et plasthus, der det er en fjær, som har en konisk form. Sett lederne strippet for isolasjon inn i hetten, er hetten sveivet med klokken et par ganger. Du vil føle at han sluttet å rulle, betyr det at forbindelsen er klar.

Disse lederkontakter er produsert av mange produsenter, er det forskjellige størrelser, under forskjellige diametre og antall tilkoblede ledere. For å koble ledningene var pålitelig, må størrelsen velges riktig, og for dette formålet er det nødvendig å forstå merkingen.

Etter bokstavene PPE er det flere sifre. Avhengig av produsent varierer antall sifre, men de betegner de samme tingene. For eksempel finnes det en slik type merking: PPE-1 1,5-3,5 eller PPE-2 4,5-12. I dette tilfellet angir sifferet umiddelbart etter bokstavene typen hus. "1" settes hvis kroppen - en vanlig kjegle, på overflaten som kan være spor - for bedre grep. Hvis det er PPE-2, betyr det at kroppen har små fremspring, som er praktisk å ta tak i med fingrene og vri.

Alle andre tall gjenspeiler det totale tverrsnittet av alle ledere som kan kobles til ved hjelp av denne PPE-hetten.

For eksempel PPE-1 2,0-4,0. Dette betyr at kroppen til tilkoblingshetten er vanlig, kjegleformet. Den kan brukes til å koble sammen to ledere med et tverrsnitt på minst 0,5 ^mm2 (totalt gir de 1 mm, noe som tilsvarer minimumskravene - se tabellen). Maksimalt antall ledere som kan inkluderes i hetten er 4 ^mm2.

I den andre versjonen av merkingen etter forkortelsen PPE er bare et siffer fra 1 til 5. I dette tilfellet er det ganske enkelt nødvendig å huske hvilken av dem som vil være nyttig for hvilket tverrsnitt av ledninger.

Forresten, PPE-hetter kan bare koble kobbertråder - aluminiumskjerner er vanligvis tykkere enn det maksimalt tillatte for disse kontaktene.

Boltet forbindelse

Denne forbindelsen er satt sammen fra en bolt av hvilken som helst diameter, en passende mutter og en, eller bedre - tre, skiver. Den monteres raskt og enkelt, og tjener ganske lenge og pålitelig.

Først blir lederne strippet for isolasjon, om nødvendig fjernes det øvre oksiderte laget. Deretter dannes en løkke fra den strippede delen, hvis indre diameter er lik diameteren på bolten. For å gjøre det lettere - du kan vikle ledningen rundt bolten og skru den (midtre variant på høyre bilde). Etter alt dette er montert i denne rekkefølgen:

• En skive settes på bolten.
• En av dirigentene.
• En annen vaskemaskin.
• Den andre dirigenten.
• En tredje vaskemaskin.
• Nøtte.

Tilkoblingen strammes først for hånd, deretter ved hjelp av skiftenøkler (du kan ta tang). Det er alt, forbindelsen er klar. Den brukes hovedsakelig hvis du trenger å lage en forbindelse av ledninger laget av kobber og aluminium, du kan søke og når du kobler ledere med forskjellige diametre.

Slik kobler du sammen aluminium- og kobberledere

Forresten, la oss minne deg på hvorfor du ikke kan koble kobber og aluminium ledninger direkte. Årsakene er to:

• En slik forbindelse er sterkt oppvarmet, noe som i seg selv er veldig dårlig.
• Over tid skjer det en svekkelse av kontakten. Dette skjer fordi aluminium har en lavere elektrisk ledningsevne enn kobber, noe som fører til at det varmes opp mer når det passerer de samme strømmene. Når det varmes opp, utvider det seg mer og skyver kobberlederen bort - forbindelsen blir dårligere og varmes opp mer.

For å unngå slike problemer kobles kobber- og aluminiumsledere sammen ved hjelp av:

• rekkeklemmer;
• wago;
• boltet forbindelse;
• forgreningsklemmer (gjør tilkoblinger av ledninger på gaten).

Andre typer kontakter kan ikke brukes.

Slik kobler du sammen ledninger med ulik diameter

Hvis du trenger å koble sammen ledere som har forskjellige diametre, bør det ikke være en vridning for å få en god kontakt. Så du kan bruke følgende typer:

• rekkeklemmer;
• wago;
• boltet forbindelse.