La creazione di un impianto di riscaldamento prevede il collegamento della caldaia e dei dispositivi di riscaldamento (radiatori, convettori e riscaldamento a pavimento). Nell'impianto devono essere presenti anche dispositivi che garantiscano la sicurezza. L'ordine di collegamento di tutta questa economia e chiamato "reggiatura della caldaia".
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Cos'è la reggetta e di cosa è fatta
L'impianto di riscaldamento è composto da due parti principali: la caldaia e i radiatori o il riscaldamento a pavimento. Ciò che li collega e garantisce la sicurezza è la reggetta. A seconda del tipo di caldaia installata si utilizzano elementi diversi, per cui di solito si considerano separatamente le unità a combustibile solido senza automazione e le caldaie automatizzate (più spesso a gas). Hanno diversi algoritmi di funzionamento, il principale dei quali è la possibilità di riscaldare il TC della caldaia nella fase di combustione attiva ad alte temperature e la presenza/assenza di automazione. Ciò impone una serie di restrizioni e di requisiti aggiuntivi che devono essere soddisfatti quando si regge la caldaia che funziona a combustibile solido.
Cosa deve esserci nella reggetta
Per garantire il funzionamento sicuro del riscaldamento, la reggetta della caldaia deve contenere una serie di dispositivi. Obbligatori devono essere:
Una parte di questi dispositivi è già installata sotto l'involucro della caldaia murale a gas. La reggiatura di questo tipo di unità è molto semplice. Per non complicare il sistema con un gran numero di diramazioni, manometro, sfiato e valvola di emergenza sono raccolti in un unico gruppo. C'è un alloggiamento speciale con tre rami. I dispositivi corrispondenti sono avvitati su di esso.
Installare il gruppo di sicurezza sul tubo di alimentazione immediatamente all'uscita della caldaia. È posizionato in modo da poter controllare facilmente la pressione e, se necessario, può essere depressurizzato manualmente.
Quali tubi realizzare
Oggi nell'impianto di riscaldamento si utilizzano raramente tubi metallici. Sono sempre più spesso sostituiti da polipropilene o plastica metallica. Con questi tipi di tubi è possibile fissare una caldaia a gas o qualsiasi altra caldaia automatica (a pellet, a combustibile liquido, elettrica).
Quando si collega una caldaia a combustibile solido almeno un metro di tubo sulla fornitura è impraticabile per fare un tubo di metallo e meglio di tutti - rame. Inoltre, è possibile effettuare il passaggio al metallo in plastica o polipropilene. Ma questo non garantisce che il polipropilene non collassi. È meglio realizzare una protezione aggiuntiva contro il surriscaldamento (ebollizione) della caldaia TT.
Quale dei tubi in polimero è migliore? Polipropilene o metallo-plastica? Non esiste una risposta univoca. La giunzione del polipropilene è buona per l'affidabilità delle connessioni: i tubi saldati correttamente sono un monolite. (Come collegare i tubi in polipropilene leggi qui). Ma la temperatura massima consentita del refrigerante nel sistema non supera gli 80-90°C (a seconda del tipo di tubo). Inoltre, l'esposizione prolungata alle alte temperature porta alla rapida distruzione del polipropilene, che diventa fragile. Pertanto, le tubazioni in polipropilene per caldaie vengono realizzate solo in sistemi a bassa temperatura basati su caldaie automatizzate.
La plastica metallica ha una temperatura di esercizio più elevata, fino a 95°C, sufficiente per la maggior parte dei sistemi. È possibile utilizzarli e legare caldaie a combustibile solido, ma solo se è presente uno dei sistemi di protezione contro il surriscaldamento del refrigerante (descritti di seguito). Ma i tubi in metallo-plastica presentano due svantaggi significativi: il restringimento nel punto di connessione (progettazione dei raccordi) e la necessità di ispezionare regolarmente le connessioni, poiché alla fine scorrono. Pertanto, le tubazioni in metallo-plastica della caldaia sono realizzate a condizione di essere utilizzate come liquido refrigerante. I liquidi non congelanti sono più fluidi, quindi in questi sistemi è meglio non utilizzare i raccordi a crimpare, che continueranno a perdere. Anche se si sostituiscono le guarnizioni con altre chimicamente resistenti.
Regolazione delle caldaie a gas
Le moderne caldaie a gas sono dotate di una buona automazione, che controlla tutti i parametri dell'apparecchiatura: la pressione del gas, la presenza della fiamma sul bruciatore, il livello di pressione e la temperatura del refrigerante nel sistema di riscaldamento. Esistono persino automatismi in grado di regolare il lavoro in base ai dati meteorologici. Inoltre, nella maggior parte dei casi le caldaie a gas murali contengono dispositivi necessari quali:
I parametri di tutti questi dispositivi sono specificati nei dati tecnici delle caldaie a gas. Quando si sceglie un modello, bisogna prestare attenzione a questi parametri e scegliere un modello non solo in base alla capacità, ma anche al volume del vaso di espansione e al volume massimo del refrigerante.
Schema delle tubazioni della caldaia murale a gas
Nel caso più semplice, la reggetta della caldaia contiene solo valvole di intercettazione all'ingresso della caldaia - in modo che, se necessario, sia possibile effettuare interventi di riparazione. Inoltre, sul tubo di ritorno, proveniente dall'impianto di riscaldamento, viene posto un filtro-gryazevik - per rimuovere eventuali contaminanti. Questo è tutto per quanto riguarda le tubature.
Nella foto qui sopra sono presenti delle valvole a sfera ad angolo, ma questo, come si capisce, non è necessario: è possibile mettere i soliti modelli, e i tubi vengono avvicinati alla parete con l'aiuto degli angoli. Si noti inoltre che su entrambi i lati del filtro sono presenti dei rubinetti: questo per consentire di rimuoverlo e pulirlo senza svuotare l'impianto.
Nel caso di collegamento di una caldaia a gas murale a circuito singolo, tutto è ancora più semplice: fornitura di solo gas (collegare gli addetti al gas), fornitura di acqua calda ai radiatori o al riscaldamento ad acqua a pavimento e ritorno da questi.
Schemi di reggiatura delle caldaie a gas a pavimento
Anche i modelli di caldaie a gas per il riscaldamento a pavimento sono dotati di automazione, ma non hanno un gruppo di sicurezza, né un vaso di espansione, né una pompa di circolazione. Tutti questi dispositivi devono essere installati in aggiunta. Lo schema delle tubazioni risulta quindi un po' più complicato.
In due schemi della classica reggetta per caldaie, viene installato un ponticello aggiuntivo. Si tratta del cosiddetto circuito "anticondensa". È necessario negli impianti di grandi dimensioni, se la temperatura dell'acqua nel tubo di ritorno è troppo bassa, può causare condensa. Per eliminare questo fenomeno e predisporre questo ponticello. Con il suo aiuto, l'acqua calda proveniente dall'alimentazione viene aggiunta al tubo di ritorno, aumentando la temperatura al di sopra del punto di rugiada (di solito 40°C). Esistono due modi principali di implementazione:
- installando una pompa di circolazione con un sensore di temperatura remoto nel ponticello (immagine in alto a destra);
- utilizzando una valvola a tre vie (in basso a sinistra).
Nello schema con circolatore sul ponticello (pompa di condensazione) è realizzato con un tubo di diametro inferiore di un passo rispetto alla rete. Il sensore è collegato al tubo di ritorno. Quando la temperatura scende al di sotto della temperatura impostata, il circuito di alimentazione della pompa viene attivato e viene aggiunta acqua calda. Quando la temperatura diventa superiore alla temperatura di soglia, la pompa si spegne. La seconda pompa - il sistema di riscaldamento stesso - funziona sempre mentre la caldaia è in funzione.
Nel secondo schema con valvola a tre vie, apre l'erogazione dell'acqua calda quando la temperatura scende (impostata sulla valvola). In questo caso la pompa si trova sul tubo di ritorno.
Regolazione della caldaia a combustibile solido
Chiunque possieda una caldaia TT sa che durante la fase di combustione attiva rilascia molto calore. Con il tempo arriva l'esperienza: quando e come chiudere esattamente lo sportello, per quanto tempo, ecc. Ma vale la pena di distrarsi un po': l'acqua dell'impianto si surriscalda e può addirittura bollire. Per evitare questo fenomeno, le tubature della caldaia senza automazione dovrebbero contenere diversi dispositivi che impediscono l'ebollizione dell'impianto. Solo in questo caso, è possibile dividere la casa per fare tubi polimerici. Altrimenti, prima o poi, il refrigerante surriscaldato ammorbidirà il materiale, i tubi scoppieranno con tutte le conseguenze che ne derivano. Pertanto, le tubazioni della caldaia a combustibile solido, oltre agli elementi tradizionali - gruppo di sicurezza, vaso di espansione e pompa di circolazione - contengono un numero consistente di dispositivi aggiuntivi e di solito richiedono una spesa piuttosto elevata.
La natura ciclica delle caldaie a combustibile solido porta non solo all'ebollizione del sistema, ma anche al fatto che la casa è molto calda (quando il combustibile brucia attivamente), poi fredda - quando tutto è bruciato. Per eliminare questi fenomeni, esiste una soluzione: installare una caldaia a riscaldamento indiretto o un accumulatore di calore. Entrambi sono contenitori d'acqua, ma svolgono funzioni diverse e, di conseguenza, sono collegati in modo diverso.
Abbinamento con una caldaia a riscaldamento indiretto
La caldaia indiretta riscalda l'acqua per l'ACS ed è collegata da un lato al sistema di riscaldamento e dall'altro al pettine di distribuzione dell'acqua calda. In questo modo si attenuano le fluttuazioni di temperatura e si riscalda l'acqua per le esigenze tecniche. Una soluzione niente male.
Come funziona questo schema? Se la temperatura dell'acqua nello scaldacqua è inferiore alla temperatura impostata, la caldaia viene collegata al riscaldamento dell'acqua nel serbatoio. In questo momento il sistema di riscaldamento viene spento e si raffredda un po'. Dopo aver riscaldato l'acqua alla temperatura desiderata, la caldaia torna a funzionare con il circuito di riscaldamento. Quando l'acqua calda viene consumata, la temperatura nel serbatoio si abbassa nuovamente, il collegamento per il riscaldamento avviene di nuovo.
Non è difficile, ma con questo schema è comunque possibile il surriscaldamento: non sempre il flusso di acqua calda coincide con la fase di combustione attiva del combustibile. In questo caso, il surriscaldamento è possibile.
Schema con accumulatore di calore
Il secondo modo consiste nell'installare un accumulatore di calore. Anche questo è un contenitore d'acqua, ma è collegato solo al sistema di riscaldamento. Serve a mitigare le fluttuazioni di temperatura nel sistema.
Questo metodo è più affidabile, ma richiede il dispositivo di diversi circuiti separati. La caldaia riscalda l'acqua nell'accumulatore di calore, collegato agli ingressi del TA. Questo è un circuito chiuso. Il secondo circuito è destinato al riscaldamento: dall'uscita dell'accumulatore di calore (nella parte superiore del serbatoio) l'acqua calda entra nel sistema di riscaldamento, mentre l'acqua raffreddata dal tubo di ritorno entra nella parte inferiore dello stesso serbatoio. Se necessario, è possibile collegare anche il sistema di riscaldamento dell'acqua a pavimento.
Con questa costruzione non è consueto per le caldaie a combustibile solido un forte aumento della temperatura al momento della combustione attiva. Tutto questo perché il volume del serbatoio viene aggiunto, quindi il surriscaldamento dell'acqua praticamente non si verifica. Poi, quando il combustibile è bruciato e la casa inizia a raffreddarsi in un sistema convenzionale, il calore immagazzinato nella fase di riscaldamento continua a essere consumato nel sistema a TA. In questo modo, la temperatura di fondo si uniforma e il tempo che intercorre tra un incendio e l'altro aumenta.
Questa reggiatura della caldaia a combustibile solido è più affidabile e la distribuzione dall'AT può essere realizzata con tubi in polipropilene, ma il circuito dalla caldaia al serbatoio deve essere realizzato con tubi metallici. In questo caso, si può utilizzare l'acciaio, ma meglio ancora il rame.
Regolazione della caldaia TT con una valvola dal surriscaldamento
Il terzo modo per proteggere la caldaia a combustibile solido dal surriscaldamento è quello di installare un dispositivo automatico di protezione dal surriscaldamento. Si tratta di una valvola speciale dotata di un sensore di temperatura. Il principio di funzionamento è semplice: quando viene superata una certa temperatura (di solito 95-97°C), la valvola apre l'ingresso dell'acqua fredda dalla rete idrica, e l'eccesso di surriscaldamento viene rilasciato nella fognatura. È così che funziona, ad esempio, REGULUS DBV 1-02, Regulus BVTS 14480.
Sebbene le valvole siano prodotte dalla stessa azienda, hanno una struttura e uno schema di installazione diversi. La REGULUS DBV è installata all'uscita della caldaia e ha un sensore di temperatura incorporato (schema di installazione - sopra). La valvola di protezione contro il surriscaldamento della caldaia Regulus BVTS 14480 ha un sensore remoto, può essere installata sia in ingresso che in uscita (schema di installazione - sotto). Cosa c'è di buono in questa opzione? Perché può funzionare in impianti a circolazione naturale: non ha bisogno di pressione per funzionare.
Il loro costo approssimativo - 40-60 € - è molto inferiore a quello dell'installazione di un accumulatore di calore o di una caldaia indiretta, ma il problema delle fluttuazioni di temperatura non viene risolto da questo metodo. Queste valvole, tra l'altro, possono essere utilizzate per aumentare l'affidabilità dello schema con il riscaldatore indiretto installato ed eliminare esattamente la possibilità di far bollire il sistema.
Cos'altro è necessario nel sistema
Il looping della caldaia sarà incompleto se non è dotato di una valvola per lo scarico e il riempimento del sistema. Ed è meglio se sono separate. Il luogo specifico di installazione dipende dalla struttura dell'impianto, ma ci sono alcune regole:
- Il rubinetto per il drenaggio si trova nel punto più basso. Questo è molto importante se il sistema di riscaldamento deve essere conservato per l'inverno: è necessario mantenere il minor quantitativo possibile di refrigerante. Se l'impianto funziona in inverno, di solito il rubinetto è collegato a uno dei radiatori (con o senza tubo).
- Se l'acqua verrà utilizzata nel sistema di riscaldamento, di solito si collega l'ingresso dalla rete idrica. Nel caso di una caldaia a gas murale, a questo scopo è presente un raccordo speciale con un rubinetto fisso. L'acqua fredda viene collegata a questo ingresso e il rubinetto viene aperto per un breve periodo se è necessario un reintegro. Se si utilizza una caldaia senza un rubinetto speciale, si installa un rubinetto nel tubo di alimentazione (preferibilmente più in alto). In alternativa, può essere installato sul tratto di tubo che va al vaso di espansione.
In alcuni sistemi, lo scarico e il riempimento del sistema avvengono da un unico rubinetto. Questo è possibile se c'è una pompa che pompa il refrigerante e se c'è un manometro che può essere usato per controllare la pressione creata. Se è presente una valvola separata per il riempimento del sistema in un punto alto, il sistema può essere riempito anche per gravità.