Producción doméstica de pellets

La madera o el carbón no están disponibles en todas partes, pero la leña y los residuos agrícolas se pueden encontrar probablemente en todas partes. Hace tiempo que se sabe que arden, quizá un poco peor, pero se puede calentar con ellos bastante bien. Pero echar serrín o paja es muy incómodo. Por eso se inventó procesarlos y prensarlos en briquetas o pellets. Para los pellets de combustible -pellets- hay incluso calderas especiales. Si el combustible es bueno, se revisan (rastrillar la ceniza) una vez al mes. La mejor noticia es que es muy posible fabricar pellets con tus propias manos. Para ello se necesita bastante equipo, pero la base es una granuladora (extrusora o peletizadora). Sin ella no hay manera.

Qué son los pellets y qué tipos de pellets hay

Los pellets son pellets combustibles que se fabrican a partir de residuos de la madera, algunos residuos de cultivos (paja, cáscara de girasol, trigo sarraceno, etc.) e incluso de excrementos de gallina. La tecnología de su producción es tal que no requiere aditivos ni aglutinantes. Es decir, es absolutamente seguro y 100% combustible natural, que también se hace a partir de residuos.

Dado que la materia prima de los pellets de combustible puede ser diferente, las características del combustible también lo son. Los pellets se dividen en tres categorías:

• Blanco. Se trata de un combustible de clase superior con las características (y el precio) más elevados. Se llama así por su color característico: amarillo claro, casi blanco. Pero el color es secundario, las características primarias y la principal es muy bajo contenido de cenizas. Después de la combustión de pellets blancos ceniza permanece no más de 0,5% del volumen de combustible. Será necesario limpiar la caldera muy raramente. Los pellets de combustible blanco se producen a partir de virutas sin corteza ni otras inclusiones extrañas. Por regla general, se trata de carpintería o fabricación de muebles.
• Gris. La materia prima para este tipo de pellets puede contener un cierto porcentaje de corteza, agujas y algunas otras impurezas extrañas. Pero el contenido en cenizas no debe ser superior a 1,5%.
• Pellets industriales u oscuros. Este tipo de pellets de combustible se fabrica a partir de paja o torta en estado puro o con la adición de residuos de madera. El contenido de cenizas de este tipo de combustible es mucho mayor que los descritos anteriormente, sin embargo, no puede ser superior a 5%.

Los pellets blancos y grises se utilizan para calefacción individual. También se les llama "primera clase" o pervokassnye. Tienen un diámetro de 6-8 mm, una densidad de alrededor de 600 €. ^kg/m3la cantidad de calor liberado - alrededor de 4,7 kWh. Se queman en calderas especiales, que son llamados - calderas de pellets. Por lo general, este equipo es muy exigente a la calidad del combustible. Además de un bajo contenido en cenizas, también se exige la integridad de los pellets y la ausencia de una fracción similar al polvo. De lo contrario, el quemador de la caldera de pellets se atasca y la caldera se apaga. Los pellets industriales también se queman en hornos especiales, pero tienen una estructura completamente diferente y volúmenes mucho mayores.

En principio, se puede verter cualquier tipo de pellets en las calderas de combustible sólido, sólo que normalmente se utilizan en la fase de combustión lenta. Cuando el horno ya se calienta, se vierte una cierta cantidad de pellets.

Tecnología de producción

Para cualquier propietario, la idea de convertir residuos en combustible, o incluso ganar dinero con ello, resulta atractiva. En principio, es realista fabricar pellets con sus propias manos, pero no hay que esperar de ellos calidad industrial. Hacer funcionar una caldera de pellets importada con pellets caseros es poco probable, pero una unidad casera o de combustible sólido se las arregla perfectamente con ellos.

La tecnología de producción de pellets de madera consta de varias etapas consecutivas:

• Trituración gruesa de las materias primas. Los fragmentos no deben ser superiores a 1,25 ^cm3. Se trata de una preparación para un mejor secado. Para esta operación se necesita una trituradora.
• Secado en la cámara de secado. Las materias primas se llevan a un contenido de humedad de 8-12%. Existen diferentes tipos de cámaras, algunas utilizan calentamiento directo (en la cámara de secado se suministra aire caliente desde el horno), en otras se calienta el intercambiador de calor, y a partir de él - el aire de la secadora. La segunda opción es menos eficaz, pero en este caso no hay posibilidad de que el hollín penetre en la materia prima. Incluso una pequeña cantidad de hollín puede colorear las astillas de madera. Como resultado, la calidad de los pellets puede referirse a "blanco" (si se utilizaron las materias primas adecuadas), y el color - a gris.
• Trituración fina. La madera seca se introduce en trituradoras (normalmente de tipo martillo). A la salida, los fragmentos de madera tienen tamaños superiores a 1,5 mm para los pellets blancos y grises, y a 4 mm para los pellets industriales.
• Humedad. Las fibras de madera con poca humedad no podrán encolarse. Por lo tanto, se humedecen. Si se utilizan residuos de pino, abeto, se inyecta agua. Las materias primas de maderas duras -roble, abedul, haya- se tratan con vapor caliente.
• Prensado. Aquí se utilizan prensas de diferentes diseños. Las materias primas se prensan a través de una matriz (plana o redonda), que forma cilindros de dimensiones especificadas.
• Enfriamiento. Bajo la influencia de la alta presión, los gránulos se calientan a 70-90°C. En este estado se desmoronan fácilmente, por lo que se dejan enfriar.
• Los gránulos acabados se tamizan (para eliminar las partículas residuales no adheridas) y se envasan.

Como puede ver, el proceso consta de varias etapas y requiere bastante equipo. Sin embargo, en presencia de materias primas baratas o gratuitas, es rentable producir pellets con sus propias manos.

Características de la producción de pellets a partir de paja

Hacer pellets de paja es más fácil. Inicialmente va seca, por lo que no hay etapa de secado. Si hay paja húmeda, se seca en condiciones naturales al sol, y después se tritura y se mezcla con seca, con lo que se consigue el contenido de humedad requerido de la materia prima antes del prensado.

Picar también es más fácil. Para ello se necesita un cortador de paja, que corta inmediatamente la materia prima en fragmentos de la longitud requerida. Así, el picado también se realiza de una sola vez. Una vez alcanzada la humedad necesaria, la masa se prensa. Y aquí todo es más sencillo: como la materia prima es más blanda, se requiere menos esfuerzo. Un equipo menos potente significa menos costes. Al mismo tiempo, la productividad de la línea puede ser alta.

Como se puede ver, el equipo para la producción de pellets a partir de paja se requiere menos, y los costes de tiempo y energía también son menores.

Granuladores caseros

Aunque el equipo para la producción de pellets requiere mucho, el dispositivo principal es una peletizadora. Con su ayuda se forman los pellets a partir de las materias primas. Existen varios modelos de granuladoras:

• Tornillo. En estructura, son similares a una picadora de carne doméstica. El mismo eje del tornillo y la matriz - una rejilla a través del cual se presiona la materia prima. Pueden ser utilizados para las materias primas blandas, por ejemplo, paja. Madera, incluso bien picado, "no tira" - no hay suficiente fuerza. En principio, si las partes son lo suficientemente fuertes, se puede poner un motor más potente.

  

• Con una matriz plana. Hay un círculo metálico en el que se hacen agujeros del diámetro requerido (normalmente 3-4 mm). Hay rodillos dentados que empujan la materia prima a través de los agujeros, formando gránulos.

  

• Con una matriz redonda. La idea es la misma, sólo la matriz se hace en la forma de un anillo, respectivamente, los rodillos están situados en un plano diferente. Esta opción tiene una gran capacidad, pero granuladores de este tipo rara vez se hacen con sus propias manos.

  

La más sencilla en estructura es una extrusora de tornillo. Suele fabricarse para prensar forraje mezclado, pero también puede utilizarse para fabricar pellets de combustible a partir de materias primas blandas. Si necesita fabricar equipos para la producción de pellets, ésta es la opción más sencilla. Siempre que sepa manejar un torno y una soldadora.

Granuladora de tornillo casera

Como en cualquier equipo de este tipo, el granulador de tornillo tiene una matriz. En este caso, es similar a la malla de una picadora de carne, sólo que hecha de una placa mucho más gruesa. El segundo nodo importante es el eje del tornillo. Todas estas partes se pueden hacer con sus propias manos. Cómo - es inútil describir con palabras, mira en el video.

Realización de una matriz para el tornillo acabado.

El tornillo y la matriz se "empaquetan" en un estuche o funda. Cómo hacerlo, ver en el siguiente video.

Después de montar la unidad principal, es necesario instalar un motor con una caja de cambios, una tolva, en la que se alimentará la paja picada. Usted puede comenzar.

Cómo fabricar un granulador de matriz plana

Primero hay que entender cómo está dispuesto. Todo está perfectamente demostrado en el vídeo.

En el siguiente vídeo, explicaciones bastante detalladas sobre el proceso de fabricación de la matriz y los rodillos.