Wie man eine Metalldrehbank für die Garage auswählt

Für die Reparatur Ihrer Maschine werden ständig Metallteile benötigt. Wenn es sich um ein gängiges Modell handelt, ist es gut, wenn man sie kaufen kann. Wenn das Auto selten ist, müssen Sie entweder lange auf die Lieferung warten oder eine Fertigung in Auftrag geben. In diesem Fall können Sie eine Drehbank für die Werkstatt kaufen. Wenn Sie Erfahrung haben, können Sie sie für Teilzeitarbeit verwenden.

Welche Arten von Drehbänken sind für den privaten Gebrauch geeignet?

Insgesamt gibt es neun Arten von Drehbänken, aber nicht alle werden in der Garage benötigt. Am häufigsten sind bei Privatpersonen kleine Drehbänke und Gewindeschneidmaschinen zu finden. Neben der Bearbeitung von Teilen (Schleifen, Bohren, Fräsen, Bohren von Radiallöchern usw.), führen sie Gewindeschneiden verschiedener Arten und Kegeldrehen. Dies ist die Art von Drehbank für Garage versuchen zu kaufen - es deckt fast alle Bedürfnisse der Autobesitzer.

Sie sind in zwei Ausführungen erhältlich - als Tischgerät und mit einem Bett (Boden). Desktop - kleine, leichte (bis zu 200 kg) Maschinen. Es ist einfacher, einen Platz für sie in der Garage zu finden. Der Nachteil: Große und schwere Teile können auf ihnen nicht bearbeitet werden. Ein weiterer Punkt: Aufgrund ihres geringen Gewichts sind sie nicht immer in der Lage, eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit zu erzielen.

Bodendrehmaschinen (in der Regel Schuldrehmaschinen) haben viel mehr Gewicht und Abmessungen. Sie benötigen für den normalen Betrieb ein separates Fundament. Die Installation auf Schwingungsdämpfern ist möglich, aber sie sind nicht leicht zu finden.

Das Gerät der Drehmaschine

Um eine Drehmaschine auszuwählen, ist es wünschenswert, ihr Gerät, ihren Zweck, ihre Funktionen und die möglichen Parameter der einzelnen Teile zu kennen. Um mit zu beginnen, lassen Sie uns die wichtigsten Knotenpunkte zu analysieren.

Dies sind die Hauptbaugruppen der Drehmaschine. Es ist sinnvoll, die komplexen Knotenpunkte im Detail zu betrachten, da ihre Leistung von den Fähigkeiten und dem Betrieb der Ausrüstung abhängt.

Bett

Meistens handelt es sich um zwei parallele, massive Metallträger/-wände, die durch Querstangen verbunden sind, um eine größere Steifigkeit zu erreichen. Das Bett wird verwendet, um den Messschieber und den Reitstock zu bewegen. Zu diesem Zweck sind Führungsschlitten auf dem Bett eingemeißelt. Der Reitstock bewegt sich auf flachen Führungen, die Schieblehre auf prismatischen. Sehr selten sind prismatische Führungen für den Reitstock.

Achten Sie bei der Auswahl einer Gebrauchtmaschine auf den Zustand der Kufen und die Leichtgängigkeit der darauf befindlichen Teile.

Vorderer Spindelstock (Spindel)

Der Spindelstock moderner Drehmaschinen besteht meist aus einem Werkstückhalter und einer Vorrichtung zur Steuerung der Spindeldrehzahl. Es gibt mehrere Arten der Drehzahlregelung - durch Bewegen der Hebel in eine bestimmte Position, durch einen Regler.

Die Steuerung des Reglers mit einer sanften Änderung der Drehgeschwindigkeit basiert auf einer Mikroprozessorsteuerung. In diesem Fall ist der Spindelstockkörper mit einer Flüssigkristallanzeige ausgestattet, die die aktuelle Drehzahl anzeigt.

Hauptbestandteil des Spindelstocks ist die Spindel, die auf der einen Seite mit der Riemenscheibe des Elektroantriebs verbunden ist und auf der anderen Seite ein Gewinde aufweist, auf das die Spannfutter aufgeschraubt werden, die das Werkstück halten. Die Genauigkeit der Dreharbeiten hängt direkt vom Zustand der Spindel ab. In dieser Baugruppe dürfen weder Rundlauf noch Spiel vorhanden sein.

Der Spindelstock enthält ein System aus austauschbaren Zahnrädern zur Übertragung und Änderung der Drehbewegung auf die Getriebewelle. Wenn Sie eine Drehmaschine für die Werkstatt auswählen, achten Sie auf den Zustand der Zahnräder und das Fehlen von Spiel der Spindel. Davon hängt die Genauigkeit der Bearbeitung von Werkstücken ab.

Hinterer Spindelstock

Der Reitstock ist beweglich - er bewegt sich entlang der Führungen auf dem Bett. Er wird an das Werkstück herangeführt, stellt seine Position ein, die Pinole liegt auf dem Werkstück auf und hält es in der gewünschten Position, die Position der Pinole wird durch Drehen des entsprechenden Knopfes fixiert. Danach wird die Position des Reitstocks mit einem weiteren Feststellknopf fixiert.

Bei einigen Modellen ist der Reitstock nicht nur dafür ausgelegt, massive oder lange Teile in einer bestimmten Richtung zu tragen, sondern auch für deren Bearbeitung.

Zu diesem Zweck werden auf der Pinole je nach Arbeitsgang die entsprechenden Werkzeuge befestigt - Fräser, Gewindebohrer, Bohrer. Die zusätzliche Maschinenspitze auf dem Reitstock kann fest oder drehbar sein. Die rotierende Reitstockspitze wird auf Hochgeschwindigkeitsmaschinen eingesetzt, um große Späne zu entfernen und Kegel zu schleifen.

Dia

Der Schlitten der Drehmaschine ist ein bewegliches Teil, an dem die Werkzeuge für die Bearbeitung von Teilen befestigt sind. Dank der besonderen Konstruktion dieser Einheit kann sich das Werkzeug in drei Ebenen bewegen. Die horizontale Bewegung wird durch Führungen am Bett, Längs- und Querschlitten gewährleistet.

Die Position des Werkzeugs in Bezug auf die Maschinenoberfläche (und das Werkstück) wird durch den drehbaren Werkzeughalter eingestellt. Jede Ebene verfügt über eine Arretierung, um sie in der vorgegebenen Position zu halten.

Der Werkzeughalter kann ein- oder mehrstufig sein. Der Werkzeughalter hat meist die Form eines Zylinders mit einem seitlichen Schlitz, in den der Fräser eingesetzt und mit Bolzen befestigt wird. Bei unkomplizierten Maschinen hat der Schlitten eine spezielle Nut, in die die Kerbe am Boden des Halters eingesetzt wird. Auf diese Weise wird das Schneidwerkzeug an der Maschine befestigt.

Garagendrehbank: Parameter

Zuallererst bestimmen Sie die Masse und die Art der Verbindung. Die Wahl der Masse, sollten Sie nicht versuchen, die leichteste Maschine zu finden. Sehr leicht nicht geben Stabilität, kann bei der Arbeit vibrieren, die die Genauigkeit der Arbeit beeinträchtigen wird. Ja, schwere Maschinen sind problematisch zu installieren, aber die Installation ist ein einmaliges Ereignis, und Sie werden regelmäßig arbeiten müssen. Daher ist das Gewicht nicht das wichtigste Auswahlkriterium.

Die Art des Anschlusses - einphasig oder dreiphasig - ist viel wichtiger. Und der Dreiphasenanschluss kann über spezielle Starter an 220 angeschlossen werden. Von den elektrischen Eigenschaften der Motorleistung ist auch wichtig. Je höher sie ist, desto größer ist die Drehzahl, die eine Drehmaschine entwickeln kann. Dies sind allgemeine Punkte. Es gibt auch spezielle Punkte:

• Der Durchmesser des Werkstücks, das auf der Maschine bearbeitet werden kann. Dieser wird durch den Bearbeitungsdurchmesser über dem Bett und über dem Schlitten bestimmt.
• Die Länge des zu bearbeitenden Werkstücks. Hängt vom Hub ab.
• Liste der Vorgänge.
• Maximale Anzahl von Umdrehungen.
• Anpassungsmethode - glatt, gestuft.
• Möglichkeit des Rückwärtshubs.

Die Größe der zu bearbeitenden Werkstücke hängt direkt mit der Größe der Maschine zusammen. Man muss also einen vernünftigen Kompromiss finden. Normalerweise möchte man die Garage nicht zu sehr verstopfen, aber man muss übergroße Teile bearbeiten.

Mikro- und Mini-Drehmaschinen

Um die Garage nicht zu verstopfen, gibt es Mini- oder Mikro-Drehmaschinen. Sie zeichnen sich durch ihre sehr geringe Größe und ihr geringes Gewicht aus. Zum Beispiel hat die Mikro-Drehmaschine für die Garage PROMA SM-250E die Abmessungen 540*300*270 mm und ein Gewicht von 35 kg. Sie kann Werkstücke mit einer Länge von 210 mm und einem Durchmesser von 140 mm bearbeiten. Die Drehzahl lässt sich stufenlos von 100 bis 2000 U/min einstellen. Für solche Größen ist nicht so schlecht.

Trotz seiner geringen Größe kann er die folgenden Operationen durchführen:

• Oberflächendrehen,
• Einfädeln;
• Bohren;
• Senken;
• Reiben.

Es ist auch möglich, Teile zu schleifen, zu rändeln, Werkzeuge zu schärfen. Die grundlegenden Operationen, wie Sie sehen können, sind vorhanden. Der Nachteil ist, dass auf Maschinen dieser Art zumindest keine großen Teile verarbeitet werden.und ein weiterer Nachteil speziell dieses Modell Preis. Kosten diese Drehmaschine für die Garage von 900$.

In derselben Kategorie befinden sich die chinesischen JET BD-3 und JET BD-6 (Preis 500-600$) und die einheimischen KRATON MML-01 (Preis 900$), Enkor Korvet 401 (650$), das deutsche Optimum - von 1300$ bis 6000$; das tschechische Proma - ab 900$,

Optionen für den Boden

Hier ist die Auswahl nicht so groß, weil sowohl die Preise als auch das Gewicht viel höher sind. Es gibt ein paar bewährte Modelle, die in der Garage installiert werden können.

Dies sind die so genannten Schulmaschinen - TV 4 (seine verbesserte Version TV 6), TV 7 und die Desktop-Version TV 16. Mit einem Gewicht von 280 kg (TV 4) und 400 kg TV 7, ist es wünschenswert, ein separates Fundament zu haben. Wenn Sie es einfach auf einem Betonboden setzen, wird es brechen.