Domácí výroba pelet

Dřevo nebo uhlí není k dispozici všude, ale dřevo a zemědělský odpad lze najít pravděpodobně všude. Už dávno bylo zjištěno, že hoří, možná trochu hůře, ale topit se s nimi dá docela dobře. Ovšem pouhé nasypání pilin nebo slámy je velmi nepohodlné. Proto bylo vymyšleno jejich zpracování a lisování do briket nebo pelet. Na palivové pelety - pelety - existují dokonce speciální kotle. Pokud je palivo dobré, provádí se jejich údržba (vyhrabávání popela) jednou za měsíc. Nejlepší zprávou je, že je docela dobře možné vyrábět pelety vlastníma rukama. Bude to vyžadovat poměrně hodně vybavení, ale základem je peletizér (extrudér nebo peletizér). Bez něj to nepůjde.

Co jsou to pelety a jaké jsou jejich druhy?

Pelety jsou palivové pelety, které se vyrábějí z dřevního odpadu, některých rostlinných zbytků (sláma, slunečnicové slupky, pohanka atd.) a dokonce i ze slepičího trusu. Technologie jejich výroby je taková, že nejsou zapotřebí žádné přísady a pojiva. To znamená, že se jedná o naprosto bezpečné a 100% přírodní palivo, které se rovněž vyrábí z odpadu.

Protože suroviny pro výrobu palivových pelet mohou být různé, liší se i jejich vlastnosti. Pelety se dělí do tří kategorií:

• Bílá. Jedná se o palivo nejvyšší třídy s nejvyššími vlastnostmi (a cenou). Je tak pojmenováno pro svou charakteristickou barvu - světle žlutou, téměř bílou. Barva je však druhotná, primární vlastností a tou hlavní je velmi nízký obsah popela. Po spálení bílých pelet nezůstává více než 0,5% objemu paliva. Kotel bude nutné čistit jen velmi zřídka. Bílé palivové pelety se vyrábějí z hoblin bez kůry a jiných cizích příměsí. Zpravidla se jedná o truhlářskou nebo nábytkářskou výrobu.
• Šedá. Surovina pro tento typ pelet může obsahovat určité procento kůry, jehličí a některé další cizí příměsi. Obsah popela by však neměl být vyšší než 1,5%.
• Průmyslové nebo tmavé pelety. Tento typ palivových pelet se vyrábí ze slámy nebo pokrutin v čisté formě nebo s přídavkem dřevního odpadu. Obsah popela tohoto typu paliva je mnohem vyšší než u výše popsaných, nicméně nemůže být vyšší než 5%.

Pro individuální vytápění se používají bílé a šedé pelety. Říká se jim také "první třída" nebo pervokassnye. Mají průměr 6-8 mm, hustotu přibližně 600 ^kg/m3, množství uvolněného tepla - přibližně 4,7 kWh. Spalují se ve speciálních kotlích, které se nazývají - kotle na pelety. Obvykle je toto zařízení velmi náročné na kvalitu paliva. Kromě nízkého obsahu popela jsou zde také požadavky na celistvost pelet a nepřítomnost prachové frakce. V opačném případě se hořák kotle na pelety ucpe, kotel se vypne. Průmyslové pelety se spalují také ve speciálních pecích, které však mají zcela jinou strukturu a mnohem větší objemy.

Do kotlů na tuhá paliva lze v zásadě sypat jakékoli pelety, pouze se obvykle používají ve fázi tlení. Když je topeniště již rozžhavené, nasypte určité množství pelet.

Výrobní technologie

Myšlenka přeměnit odpad na palivo nebo na něm dokonce vydělat je pro každého majitele lákavá. V zásadě je reálné vyrobit pelety vlastníma rukama, ale neměli byste od nich očekávat průmyslovou kvalitu. Zprovoznit dovezený kotel na pelety na doma vyrobené pelety se pravděpodobně nepodaří, ale domácí jednotka nebo jednotka na tuhá paliva si s nimi poradí dokonale.

Technologie výroby dřevěných pelet se skládá z několika na sebe navazujících fází:

• Hrubé drcení surovin. Úlomky by neměly být větší než 1,25 ^cm3. Jedná se o přípravu pro lepší sušení. Pro tuto operaci je zapotřebí drtič.
• Sušení v sušící komoře. Suroviny se přivedou na vlhkost 8-12%. Existují různé typy komor, některé využívají přímý ohřev (do sušicí komory je přiváděn ohřátý vzduch z pece), v jiných se ohřívá výměník tepla a z něj vzduch v sušičce. Druhá možnost je méně účinná, ale v tomto případě není možnost, že by se do suroviny dostaly saze. I malé množství sazí může dřevní štěpku zabarvit. V důsledku toho se kvalita pelet může vztahovat k "bílé" (pokud byly použity vhodné suroviny) a barva - k šedé.
• Jemné drcení. Vysušené dřevo se dávkuje do drtičů (obvykle kladívkových). Na výstupu mají úlomky dřeva velikost větší než 1,5 mm u bílých a šedých pelet a 4 mm u průmyslových pelet.
• Zvlhčování. Dřevěná vlákna s nízkou vlhkostí nebudou schopna lepení. Proto se zvlhčují. Pokud se používá borový, smrkový odpad, vstřikuje se voda. Suroviny z tvrdých dřevin - dub, bříza, buk - se ošetřují horkou párou.
• Lisování. Používají se zde lisy různých provedení. Suroviny se lisují přes matrici (plochou nebo kruhovou), která tvoří válce stanovených rozměrů.
• Chlazení. Vlivem vysokého tlaku se pelety zahřejí na 70-90 °C. V tomto stavu se snadno rozpadají, proto se nechají vychladnout.
• Hotové pelety se prosévají (od zbytků neslepených částic) a balí.

Jak vidíte, proces je vícestupňový a vyžaduje poměrně velké množství vybavení. Přesto je v případě levných nebo bezplatných surovin výhodné vyrábět pelety vlastníma rukama.

Vlastnosti výroby pelet ze slámy

Vyrobit pelety ze slámy je jednodušší. Zpočátku je suchá, takže odpadá fáze sušení. Pokud je sláma vlhká, suší se v přírodních podmínkách na slunci a poté se rozdrtí a smíchá se suchou, čímž se dosáhne požadované vlhkosti suroviny před lisováním.

Snadnější je také krájení. K tomu je zapotřebí řezačka na slámu, která surovinu okamžitě rozřeže na kousky požadované délky. Sekání tedy probíhá také najednou. Po dosažení požadované vlhkosti se hmota lisuje. A zde je vše jednodušší: protože je surovina měkčí, je zapotřebí méně úsilí. Méně výkonné zařízení znamená nižší náklady. Zároveň může být produktivita linky vysoká.

Jak je vidět, zařízení na výrobu pelet ze slámy je méně náročné a také časové a energetické náklady jsou nižší.

Domácí peletizéry

Přestože zařízení na výrobu pelet je mnoho, hlavním zařízením je peletizér. S jeho pomocí se ze surovin vytvářejí pelety. Existuje několik modelů peletizérů:

• Šroub. Konstrukčně se podobají domácímu mlýnku na maso. Stejný je šnekový hřídel a matrice - mřížka, přes kterou se surovina protlačuje. Lze je použít pro měkké suroviny, například slámu. Dřevo, i když je dobře nasekané, to "neutáhne" - nemá dostatečnou sílu. V zásadě platí, že pokud jsou díly dostatečně silné, můžete dát silnější motor.

  

• S plochou matricí. Je zde kovový kruh, ve kterém jsou vytvořeny otvory požadovaného průměru (obvykle 3-4 mm). V nich jsou ozubené válečky, které protlačují surovinu otvory a vytvářejí pelety.

  

• S kulatou maticí. Myšlenka je stejná, pouze matrice je vyrobena ve tvaru kruhu, resp. válečky jsou umístěny v jiné rovině. Tato možnost má velkou kapacitu, ale granulátory tohoto typu jsou zřídkakdy vyrobeny vlastníma rukama.

  

Nejjednodušší konstrukcí je šnekový extrudér. Často se vyrábí pro lisování krmných směsí, ale lze jej použít i pro výrobu palivových pelet z měkkých surovin. Pokud potřebujete vyrobit zařízení na výrobu pelet, je to nejjednodušší možnost. Za předpokladu, že umíte zacházet se soustruhem a svářečkou.

Domácí šroubový peletizér

Jako každé zařízení tohoto typu má i šnekový peletizér matrici. V tomto případě je podobná sítu mlýnku na maso, jen je vyrobena z mnohem silnější desky. Druhým důležitým uzlem je šnekový hřídel. Všechny tyto části lze vyrobit vlastníma rukama. Jak - je zbytečné popisovat slovy, podívejte se do videa.

Vytvoření matrice pro hotový šroub.

Šroub a matrice jsou "zabaleny" v pouzdře nebo pouzdře. Jak se to dělá, se podívejte v následujícím videu.

Po sestavení hlavní jednotky je nutné nainstalovat motor s převodovkou, násypku, do které se bude dávkovat nasekaná sláma. Můžete začít.

Jak vyrobit granulátor s plochou matricí

Nejprve je třeba pochopit, jak je uspořádán. Vše je dokonale demonstrováno na videu.

V následujícím videu je poměrně podrobně vysvětlen proces výroby matrice a válečků.