Как да си направим профилен огъвач със собствените си ръце

При организирането на обекта или подготовката за градинския сезон има нужда от дъги, изработени от профилни тръби. Те са необходими при изграждането на оранжерия, сглобяването на пергола или навес. Купуването на вече огънати дъги е скъпо - цената е два пъти по-висока от тази на същата плосковалцувана стомана. Изходът - да се направи на собствените си ръце, а за да се улесни процесът (на ръце е много трудно), трябва да се направи тръбоогъвачка за профилни тръби. Ще ви трябват канали или ъглови профили, валяци за валцуване и още някои детайли. От инструментите - българин с диск върху метала, заваръчен апарат, линийка.

Дизайн на огъване на профили

Машината за огъване на профилни тръби се различава конструктивно от обичайната. Това се дължи, първо, на по-голямата устойчивост на профила на натоварване при огъване, и второ, на факта, че необходимият радиус на огъване обикновено е голям. Поради тази причина в конструкцията има три ролки. Две от тях са неподвижни, а една е подвижна. С помощта на подвижната ролка и се променя радиусът на кривината. Като цяло огъвачката за профилни тръби е два вида: със средна подвижна ролка и с крайна (дясна или лява - по желание).

Устройство за огъване на тръби със средна подвижна ролка

Двете най-външни ролки са закрепени към корпуса. Те са издигнати над равнината на основата. За средната ролка е заварено специално U-образно легло. В средата на нейната преграда е монтиран дълъг притискащ винт с голям диаметър. Трета ролка (може да бъде заварена) е прикрепена към долния край на този винт. Чрез завъртане на този винт ролката се спуска и повдига, като се променя радиусът на огъване на профилната тръба.

Една от неподвижните ролки е заварена към една от ролките, с помощта на които тръбата се прокарва през машината. Двете неподвижни ролки са свързани с верига, за да може да се прилага по-малка сила при валцуването. За ефективно предаване на въртящия момент на ролките към тях се заваряват зъбни колела (могат да бъдат от велосипед), а веригата се свързва с тях. Такъв прост механизъм улеснява значително огъването на профилна тръба.

С най-външната подвижна ролка

При тази конструкция дясната или лявата ролка е подвижна. Тя се движи заедно с част от основата. Тази част е свързана с останалата част на леглото с помощта на мощни метални панти.

Височината може да се променя с помощта на крик, както е показано на чертежа. В този случай височината на платформата се избира в зависимост от височината на крика. Радиусът на огъване се променя чрез повдигане на подвижната част на масата.

За разлика от предишния дизайн, този огъвач на тръби за профилни тръби се задвижва от централната ролка - към нея е заварена дръжка. За да се намали необходимото усилие, към двете неподвижни ролки може да се завари и зъбно колело, а въртящият момент да се предава чрез верига.

Какви материали са необходими и нюанси на дизайна

Основата на огъвачката на тръби е изработена от канал или два заварени ъгъла. Дебелината на рафтовете - най-малко 3 mm, ширината на рафтовете и задната част на канала трябва да бъдат съобразени със съществуващите части. Едно правило - основата трябва да е масивна и надеждна.

В краищата на платформата можете да направите няколко дупки. Чрез тях можете да закрепите машината към някоя тежка основа със самонарезни винтове с голям диаметър. Фиксирането е необходимо, тъй като при огъване на тръби с дебела стена усилията трябва да са значителни и е по-удобно да се работи, ако машината е фиксирана здраво.

Няколко думи за ролките. Те трябва да са изработени от добра, висококачествена, за предпочитане закалена стомана. Върху ролките и върху осите, които ги държат, е съсредоточена голяма част от натоварването.

Трябва да се спрем и на формата на ролките. Те не трябва да са гладки - в краищата трябва да има ролки, които няма да позволят на тръбата да се "разхожда" по време на валцуването. Само при тези условия дъгата на профилната тръба ще бъде равномерна, а не усукана. В идеалния случай всеки размер на тръбата се нуждае от собствени валяци. Но тогава конструкцията се усложнява - те трябва да бъдат направени подвижни, да се помисли за надежден метод на закрепване. Вторият вариант е да се направят ролки със сложна форма, като например на снимката. Измислете няколко стъпки за различните размери тръби.

На същата снимка можете да видите, че горната част на леглото е неравна, но назъбена. С помощта на такива зъбци можете да преместите ролките на различни разстояния и по този начин да регулирате и радиуса на огъване.

Като цяло те сглобяват самоделни машини за огъване на профилни тръби от това, което имат под ръка, или от това, което намерят/закупят на ниска цена. Тези, които имат възможност - шлайфат ролки, поставят лагери. Тези, които нямат такава възможност, използват това, което имат - до втулки от велосипедни колела. Като цяло е необходимо да се разбере дизайнът и

Трикове за улесняване на огъването на тръби

За да се подобри движението на ролките, се използват лагери. Но по принцип за домашен огъвач на тръби, който ще се използва само от време на време, можете просто да направите държачи от ъгъл или канал. Направете в тях отвор, който е с размер малко по-голям от размера на оста, на която ще бъде поставена ролката. Тази ос с поставена на ролката да минава през дупките на държачите и по някакъв начин да ги фиксира (поне да заварите няколко точки, които ще бъдат ограничители). По време на работата за по-добра работа смажете местата на триене с гъста грес, например Litol. За промишлено и полупромишлено производство не е добра, но за производството на дъги за оранжерии или беседки със собствените си ръце - точно така.

Има още един трик, който помага да се намали необходимата сила при огъване на профилна тръба. Можете да използвате принципа на увеличаване на предавката, както при велосипеда. Между другото, можете да използвате велосипедни зъбни колела. В този случай дръжката, която задвижва ролките, е заварена към малко зъбно колело. То се монтира някъде по тялото. Върху осите на валовете се заваряват зъбни колела с по-голям размер (но със зъби със същата стъпка). Всичко това е свързано с подходяща верига.

И още едно подобрение - при постоянното използване на огъвачка за профилирани тръби има смисъл да се механизира. В този случай поставете двигател, който работи при ниски скорости.

Редът за огъване на профилна тръба на самоделни машини

В един момент, за да получите необходимия радиус на огъване, е малко вероятно да се получи - за това е необходима твърде голяма сила. Нереалистично е да го създадете ръчно. Необходимото огъване се получава при няколко преминавания:

• Първо, ролките се поставят така, че да се получи леко огъване, тръбата се навива в едната посока, след което се сваля от ролките, обръща се и се поставя в другата посока. Разгъването е необходимо, за да се получи равномерно огъната тръба.
• При една и съща позиция на валяка той се изтегля няколко пъти, докато кривината престане да се добавя.
• Ако не е постигнат необходимият радиус на огъване, променете позицията на ролката и повторете процеса отново.

Промяната на радиуса на огъване се получава постепенно, в противен случай не можете да направите дъга от профилна тръба на домашен огъвач на тръби. Какво да правите, ако трябва да повторите същото огъване? Направете градуиране - отбележете височината на преместения валяк, колко пъти е завит във всяка позиция. При повторението разликите, ако има такива, ще бъдат незначителни.

Трудността на огъването се състои в това, че няма скала и е трудно да се получи желаният радиус на огъване без опит. Рано или късно ще го постигнете, но можете да развалите много материал.

Видеоклипове

Обясненията и снимките са добри, но да се види процесът на сглобяване или работата на готовия модул е много по-полезно. Първото видео показва процеса на сглобяване (заваряване) на ръчна огъваща машина за профилни тръби. Избран е вариант с подвижна средна ролка.

Как да огънем профилна тръба без машина за огъване

Получаването на дъга от профилна тръба без профилен огъвач може да стане по два начина - чрез заваряване и шаблон. Нека започнем със заваряването.

Получаване на дъга чрез заваряване

Профилната тръба е назъбена от едната страна с болгър. Изработват се през 15-30 см, в зависимост от необходимия радиус, сечение и дебелина на стената. Разрезите не трябва да засягат едната страна - тази, която ще бъде отвън.

Подготвената по този начин част се огъва, за да се получи желаното огъване. За по-голяма надеждност краищата на дъгата могат да се фиксират чрез заваряване на пръчка към тях. След това заваряването преминава през всички вдлъбнатини, като ги заварява. И последният етап - шлифоване на местата на заваряване и обработка с антикорозионни съединения.

Използване на шаблон

Тънкостенните профилирани тръби могат да се огъват ръчно, като се използват шаблони. Ако се нуждаете от специална форма, тя може да бъде изрязана от парче дебел шперплат или ПДЧ и да се закрепи на масата с помощта на скоби. Върху работната маса, където ще огъваме тръбите, направете парчета с 8-10 отвора. Шаблонът се поставя в близост до тези отвори.

В единия край на тръбата дупките се повтарят, като с тяхна помощ тръбата се фиксира към работната маса. Сега свободният край на тръбата започва да се изтегля плавно, образувайки огъване, което повтаря формата. Издърпвайте плавно, без да се стягате.

Шаблонът може да се направи и на земята. Тръбите се забиват в земята (на дълбочина поне половин метър). Те образуват необходимата дъга. За ограничител се забиват два допълнителни колове, които са разположени встрани от дъгата. Разстоянието, което трябва да се отдели, е малко по-голямо от ширината на тръбата.

След като се постави тръбата, тя се издърпва към дъгата. Необходими са много усилия, работата е тежка. Може да се работи само с тънкостенна, плътно изтеглена тръба. Тръбата с шев има твърде голямо съпротивление в областта на шева. Много е трудно то да бъде преодоляно ръчно.